JLDTN型立式多级筒袋式小机凝结水泵.doc

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1、JLDTN型立式多级筒袋式小机凝结水泵安装使用说明书湖南立佳机械制造有限公司111、概述JLDTN型立式多级筒袋式小机凝结水泵是一种特殊的多级离心泵，是我公司根据市场需求自主开发、精心设计的高效节能产品，具有效率高、汽蚀性能好、结构先进、使用寿命长和安装维护方便等显著特点。适用于输送电厂凝结水及类似于凝结水的其它液体。1.1性能范围转速：1480r/min流量：120～2200m3/h扬程：36～500m1.2工作条件介质温度：≤80℃，特殊材质可达到120℃旋转方向：从驱动端看，逆时针方向旋转。1.3型号意义200JLDTN-485200——出口直径2

2、00mmJLDTN——立式多级筒袋式小机凝结水泵485——设计点扬程485m2、结构说明2.1整体结构：水泵为立式双层壳体结构，单基础安装。首级叶轮为单吸或双吸形式，次级叶轮为单吸形式。水泵吸入口可位于基础之下，也可位于基础层之上，出口在基础之上,二者可呈90°、180°等角度布置。可整体抽出内壳体部分进行维护和检修。泵的轴向推力和转子重量由水泵本体承受，泵与电机采用弹性联轴器联接。从电机端看泵为逆时针方向旋转。2.2结构组成2.2.1外筒体外筒体是由优质碳素钢板或不锈钢板焊接成的圆形筒体部分，吸入口位于基础层之下时，吸入口开在外筒体上。外筒体为泵的外层

3、压力腔，可将液体稳定的引入吸入喇叭口。常温泵工作时腔内处于真空状态，高温泵工作时腔内处于正压状态。112.2.2泵转子泵转子是水泵的核心工作部分，由叶轮、泵轴、键、轴套、挡套等零件组成，首级叶轮加大进口过流面积，以提高水泵的抗汽蚀性能。叶轮：叶轮通过高速旋转将原动机的机械能转换为水的能量。泵轴：主要传递扭矩，通过弹性联轴器与电机联接。泵轴与叶轮通过键和圆螺母联接，键传递扭矩，圆螺母进行轴向定位。泵轴与泵轴之间用套筒联轴器联接，对中性好，装拆方便。2.2.3吸入喇叭口吸入喇叭口将外筒体中的水均匀、稳定地导入首级叶轮，其内部设有通过筋片连接的导轴承室。导轴承

4、、首级叶轮密封环装于吸入喇叭口内。吸入喇叭口通过螺柱螺母与进水段相联接。2.2.4导叶导叶的作用是将液体的动能转化为压能并以最小的损失将流出叶轮的液体导向下一级叶轮或出水段。导叶套装于导叶内。2.2.5中段导叶装于中段内，各中段间通过止口定位、与进水段和出水段通过穿杠紧固。各次级叶轮密封环装在该零件内，中段的凸台防止导叶转动。2.2.6出水段、扬水管将泵内液体均匀地引出，导轴承装于其内。2.2.7出水弯管出水弯管由直管段、横管段、支撑板等焊接而成，当吸入口在基础层之上时吸入口就开在出水弯管上，上主轴从该部分中心穿过。从扬水管流出的液体经过该部分后水平进入

5、泵外压力管道。出水弯管上设有脱气口，以便将外筒体内的气体排至凝汽器内或泵本体外。电机座安装于出水弯管上，轴封部分和平衡装置装于出水弯管内。2.2.8导轴承导轴承起径向支承泵轴的作用，润滑液为泵自身输送液。2.2.9机械密封部件11水泵可采用集装式机械密封，机封与机封函体连接，需接冲洗水，水源可以外接冷却水，也可以从泵出水母管引出。2.2.10推力轴承部件水泵采用深沟球轴承和推力调心滚子轴承承受残余部分轴向力，稀油润滑，冷却管外接也可以从泵出水母管引出冷却水进行冷却，转子提升时用推力轴承部件中的调整螺母调整。2.2.11联轴器部件泵两轴之间采用套筒联轴器联

6、接，泵转子与电机之间采用弹性联轴器联接。3、泵的装配与拆卸泵出厂时整泵发出随机带有外形图等资料，拆卸或装配时应仔细阅读随机资料。3.1拆卸先拆卸泵进出水接管联接螺栓。3.1.1拆卸小配管在拆卸泵本体前，先要拆卸小配管：（1）需拆卸的小配管有冷却室管、轴封水密封水管或机封冲洗水管、推力轴承部件中的油管；（2）拆卸配管时，在各配管的联接处做好标记，以利于装配；（3）配管拆除后，为防止异物进入，应当用塑料布等封好管口；（4）拆下的紧固件应当妥善保管，以防丢失。3.1.2拆卸联轴器柱销拆下弹性联轴器部件内的柱销、螺母、垫圈等。3.1.3拆除电机（1）确认电源关闭

7、，拆下电源电缆；（2)拆除电机与电机座的联接螺柱、螺母、垫圈；（3）吊起电机，移至临时存放地点；（4）电机存放处应设置支撑架，保证电机联轴器下端面不接触地面，电机也不致于倾倒；3.1.4拆卸泵联轴器（1）拔出泵联轴器；（2）联轴器轴孔涂刷防锈油。113.1.5拆卸推力轴承部件（1）拆除轴承室盖（2）旋出锁紧螺母内的沉头螺钉后，拆除锁紧螺母；（3）拆除轴承盖；（4）放出轴承体内腔中的润滑油；（5）拆除轴承；（6）拆除轴承体；（7）拆除防油桶。3.1.5拆卸电机座3.1.6拆卸轴封部件（1）拆除集装式机械密封；（2）拆除机封函体。3.1.7泵本体的拆卸（1）

8、拆除出水弯管与外筒体的联接螺母；（2）从外筒体内吊出泵本体(起吊泵本体时务必垂直