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《T∕ZZB 0455-2018 汽车发动机用铝合金气缸盖.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS43.060.10T12ZZB浙江制造团体标准T/ZZB0455—2018汽车发动机用铝合金气缸盖AluminumcylinderheadforautomobileenginesMADEZHEJIANG2018-08-24发布2018-09-30实施浙江省品牌建设联合会发布T/ZZB0455—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位:温州瑞明工业股份有限公司。本标准参与起草单位:浙江省标准化研究院、上汽通用五菱汽车股份有限公司、温州佳合标准化信息技术事务
2、所、瑞安市汽车摩托车配件行业协会(排名不分先后)。本标准主要起草人:韩玉明、韩剑、余子英、戴光永、潘德奇、徐海登、陈启略、何德道、李海河、吴光辉、李昊明、胡锋、赵葵、韩瑞雷、朱东锋、胡超、徐日忠、董磊、王飞、钱琦嘉、李胜彬、金爱蝶、杜岩、赵晓光。本标准由浙江省标准化研究院负责解释。MADEZHEJIANGI学兔兔www.bzfxw.comT/ZZB0455—2018汽车发动机用铝合金气缸盖1范围本标准规定了汽车发动机用铝合金气缸盖的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于采用铝合金铸造工艺生产的汽车发动机用铝合金气缸盖(
3、以下简称“气缸盖”)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T1173铸造铝合金GB/T5611铸造术语GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8063铸造有色金属及其合金牌号表示方法GB/T9438—2013铝合金铸件GB/T11346铝合金铸件Χ射线照相检验针孔(圆形)
4、分级GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法GB/T30512汽车禁用物质要求JB/T7946.3铸造铝合金金相第3部分:铸造铝合金针孔JB/T9218无损检测渗透检测方法3术语和定义GB/T5611界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T5611中的某些术语和定义。3.1气孔blowhole铸件内由气体形成的孔洞类缺陷。其表面一般比较光滑,主要呈梨形、圆形和椭圆形。一般不在铸件表面露出,大孔常孤立存在,小孔则成群出现。1学兔兔www.bzfxw.comT/ZZB
5、0455—20183.2针孔pinhole一般为针头大小分布在铸件截面上的析出性气孔。铝合金铸件中常出现这类气孔,对铸件性能危害很大。3.3缩孔shrinkage铸件在凝固过程中,由于补缩不良而产生的孔洞。形状不规则、孔壁粗糙并带有枝状晶。常出现在铸件最后凝固的部位。3.4疏松porosity铸件缓慢凝固区出现的很细小的孔洞。分布在枝晶内和枝晶间,是弥散性气孔、显微缩松、组织粗大的混合缺陷,使铸件致密性降低,易造成渗漏。3.5裂纹crack铸件表面或内部由于各种原因发生断残裂而形成的条纹状裂缝,包括热裂、冷裂、热处理裂纹等。4基本要求4.1研发设计4.1.1具备铝合金材料、铸造
6、工艺、机械加工工艺的研发设计能力。4.1.2具备产品数字化三维设计(CAD)与工艺仿真(CAE)系统应用的研发设计能力。4.1.3具备模具设计与制造的研发设计能力。4.2原材料4.2.1铝合金材料符合ROHS指令和GB/T30512中对铅、汞、镉、六价铬四种禁用物质的含量限值的规定。4.2.2铝合金牌号符合GB/T8063的规定。4.2.3铝合金、原砂进货时附有供应商合格证明或质量保证书。4.3工艺装备4.3.1具备集下芯、浇注、取件、打码于一体的模块化全自动浇注单元工艺及装备。4.3.2具备定点定位式空气淬火热处理单元的工艺及装备。4.3.3具备无机制芯、覆膜砂再生、铝屑回收
7、再利用的绿色铸造工艺及装备。4.3.4具备五轴联动加工中心、智能机器人等自动化机械加工工艺及装备。4.3.5具备车间制造执行系统(MES)、产品全生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)高效协同与集成系统的应用和大数据分析优化处理能力。2学兔兔www.bzfxw.comT/ZZB0455—20184.4检测能力4.4.1具备自动化在线下芯断芯和自动化在线燃烧室高度检测技术及装备。4.4.2具备化学成分、力学性能、几何形状和尺寸公差、密封性、清洁度和颗粒物等项目的检测能力。5技术要求5.
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