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时间:2020-03-29
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1、采煤安全质量标准化标准及考核评分办法(满分100分)表项目项目内容及标准标准分数实际分数检查方式评分办法一、质量管理︵16分︶1、坚持支护质量和顶板动态监测,并有健全的分析和处理责任制,有记录资料;综采工作面开展矿压在线监测工作2全面检查,查阅《作业规程》和相关资料并与井下对照检查未开展工作不得分,综采工作面未实现矿压在线观测不得分。资料每缺一项扣0.5分,扣完为止2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作2未开展工作不得分。资料每缺一次预报扣0.5分,扣完为止3
2、、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告2未开展工作不得分。每缺一项扣0.5分,扣完为止4、采区设计、放顶煤开采设计、开采冲击地压煤层专项设计内容及审批手续符合有关规定。2无设计不得分。未按规定审批的每缺一项扣1分,扣完为止5、采煤工作面作业规程的编制、审批、修订、贯彻符合有关规定。(1)有作业规程编制、审批、修订、学习、考试等制度;矿总工程师每月至少一次对照井下实际对作业规程进行复查,并有复查意见(2)作业规程编制符合实际,内容齐全,科学合理,能指导现场工作;并组织职工
3、学习、考试,有相关记录(3)工作面安装、初放、收尾、撤面及过地质构造带有专项措施(4)作业规程中支护设计应根据矿压观测、地质资料等进行计算4无作业规程(套用作业规程)的不得分。每缺一个环节或项目扣0.5分,扣完为止6、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过老空区、断层、煤柱、废巷、冒顶区、陷落柱以及工作面初次放顶、收尾时制定安全技术措施2缺一项扣0.5分,扣完为止7、采煤工作面图表齐全。有工作面布置平面图、剖面图,工作面正规循环作业图表、劳动组织图表,避灾路线图,炮采工作面还应有爆破图表。2缺一项扣0.5
4、分,扣完为止二、顶板管理1、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用;单体液压支柱的选型满足工作面支护需要,支柱打在硬底上,柱鞋符合《煤矿安全规程》规定2一项不合格不得分︵10分︶2、5小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,三点不合格此项不合格,该小项为零分。2、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高计算≤100mm/m21个检查点不合格扣0.5分,扣完为止3、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁支撑有力2出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不
5、实扣0.5分,扣完为止4、不准随意留煤顶开采,若留煤顶、托夹矸开采时,有专项批准的措施2有一处煤顶,该小项不得分5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm21个检查点不合格扣0.5分,扣完为止三、工作面支护︵8分︶1、单体液压支柱(1)新设支柱初撑力:单体液压支柱φ80mm≥6OkN,φ10Omm≥90kN;有矿压观测仪(2)支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱;(3)工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏
6、差不超过±100mm(4)底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底<100mm81、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。2、4小项全面检查支架工作阻力低于初撑力的该大项不得分1小项为4分,2—4小项各为2分。1、3小项有一检查点不合格扣0.5分,扣完为止。合格率低于70%不得分。2、4小项一处不合格扣0.5分,扣完为止2、悬移顶梁液压支架(1)初撑力不低于规定值的80%;有矿压观测仪(2)支架编号管理,支架排成一条直线,其偏差不得超过±100mm(3)
7、支架顶梁与顶板平行支设,最大仰俯角<7(4)相邻支架间错差≤30mm,支架不挤、不咬,架间空隙不超过作业规程规定3、液压支架(1)初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡干斤顶有表显示)(2)支架编号管理,液压系统、元件及各连接销完好可靠;支架排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm(3)支架顶梁与顶板平行支设,最大仰俯角<7°(4)相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<2O0mm)四、安全出口与端头支
8、护︵10分︶1、走向长壁综采放顶煤面的综采支架要配套,功能齐全,应由基本液压支架、端头液压支架、过度液压支架等三种架型组成。端头、机头(前后)、机尾部位不得使用四对八梁代替端头液压支架和过度液压支架2各小项全面检查一处不合格不得分2、工作面上下出口的两巷在采动影响范围内必须进行加强支护,超前支护长度不小于20m;超前加强支护使用单体支柱和铰接梁(长钢梁)时,靠近工作面打双排柱,其中双排加强支护长度不小于超前支护长度的一半2一处不合格不得分3、工作面上下端头严格按作业规
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