“弹簧”QC小组活动成果发布.ppt

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1、“弹簧”QC小组活动成果发布韶山4(SS4B)机车配件弹簧支撑R角尺寸攻关株洲信达实业有限公司ZZXD小组简介于2011年7月16日成立QC小组，为了优化质量管理、加强现场过程控制，将改进意识深度融入到工作中，达到不断提升产品质量的目的。小组名称弹簧QC小组本次课题弹簧支撑R角尺寸攻关活动时间2011年7月2日－2011年7月23日成立时间2011年7月16日出勤率100%小组人数3人小组组长孙川活动频率7天/1次人均QC教育10小时小组口号攻关弹簧力创辉煌姓名性别部门职务组内分工孙川男项目部小组组长全面负责项目统筹、协调，总结规划。邓如贵男制造部组员负责指导课题选定、

2、制定对策、设定目标。肖香成男项目部组员负责对影响产品合格率的问题进行原因分析，制定对策实施。株洲信达实业有限公司ZZXDSS4B型电力机车型是由两节完全相同的四轴电力机车通过内重联环节连接组成的八轴重载货运电力机车，是克服我国西部山区复杂地形最为适用的货运机车之一。现阶段正值SS4B型电力机车新车生产及旧车维护相交时期，公司此类机车配件订单持续增多，针对其下产品“弹簧支撑”产品一次合格率严重不达标的情况，公司决定对其不合格原因进行重点攻关。一、课题选定株洲信达实业有限公司ZZXD6月10日6月15日6月20日6月30日我们在普冲车间选取了4个不同时段的产品，进行了数据统

3、计和分析。（如下所示图表）株洲信达实业有限公司ZZXD统计地点：普冲车间统计时间：2011.7.1统计数量：128件统计人：邓如贵弹簧支撑不合格原因分析饼图弹簧支撑合格率的过低，有多方面的原因。于是我们调查了128件不合格产品，分析不合格的原因。根据以上对弹簧支撑不合格原因分析可以看出：影响弹簧支撑一次合格率的最大元凶：R角尺寸偏小。为提高弹簧支撑的一次合格率，我们选取“R角尺寸偏小"为攻破点、为本次活动的课题，来分析并解决问题。株洲信达实业有限公司ZZXD二、现状调查由排列图可看出弹簧支撑的R角尺寸偏差是最重要的问题因素，也就是影响此产品一次合格率低的最大

4、原由，因此我们当前要做的就是攻克弹簧支撑的R角尺寸偏差问题。弹簧支撑最近所发现的问题因素分析排列图株洲信达实业有限公司ZZXD三、设定目标根据连续4批的数据统计，现有弹簧支撑的一次合格率为84.66%，我们“弹簧”攻关小组将改善后的产品合格率目标值设定为95%。株洲信达实业有限公司ZZXD活动计划活动计划7月17日7月18日7月19日7月20日7月21日7月22日课题选定现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结打算注：实际进度计划进度株洲信达实业有限公司ZZXD四、原因分析小组成员针对弹簧支撑R角尺寸偏差问题进行了全面系统的分析。如下鱼刺图所

5、示：R角尺寸偏差环法人料机测弹簧支撑下模位置不正员工操作失误上模调整不当上模行程不到位行程开关坏模具问题模具精度不够材料变形材料存储不当材质用错未贴材料标签模具磨损模具变形图纸未明示压力数值模具生锈冲床压力不当模具存放不当模具管理办法不全存储环境潮湿机床不平机床基脚松动测量工具不准工具未校检测量使用方法不对测量不准确设备问题上模行程不到位员工未培训株洲信达实业有限公司ZZXD五、要因确认由要因确认表可以看出有2个要因，它严重影响了弹簧支撑的产品质量一次合格率。弹簧支撑R角尺寸偏差原因确认方法确认人确认时间是否要因测量使用方法不对请质检人员对员工测量方法进行现场确认戴登辉

6、7月4日非要因员工未培训请技术部对操作工技能和普冲机床的调试进行现场评估李平波7月4日要因模具磨损用1-6.5mm半径规对模具及下料实物进行再次测量邓如贵7月4日要因模具管理办法不全有无“模具管理办法”及日常工作是否有因模具管理不当引起的损坏李平波7月5日非要因行程开关坏对普冲机床控制行程的电器部分进行检测，查看“行程开关”是否损坏喻亚琼7月5日非要因株洲信达实业有限公司ZZXD要因一：模具磨损旧模具R角磨损新进模具的R角视图R角半径约1mm正常的R角半径3mm株洲信达实业有限公司ZZXD因员工对机床操作规程不了解，对设备和模具使用方法不当，造成弹簧支撑R角尺寸偏差。要

7、因二：员工未培训株洲信达实业有限公司ZZXD六、制定对策针对造成弹簧支撑合格率低的要因，小组成员经讨论，制定了相应的对策，编制如下的对策实施表。序号要因对策目标责任人关闭日期1模具磨损定期做好模具的维修与保养制定并落实模具半年一次维修，每批次做好保养邓如贵7月6日2员工未培训制订操作工技能培训计划表把操作工的操作技能提高到能自我调节好模具邓如贵7月7日株洲信达实业有限公司ZZXD实施一：定期做好模具的维修与保养(7.1-7.4)七、对策实施株洲信达实业有限公司ZZXD实施二:制订员工技能培训计划表株洲信达实业有限公司ZZXD八、效果检查如