是在常温下采用已经锻制好的成品或半成品进行机械加工.ppt

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时间:2020-04-10

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1、(wroughtalloys)是在常温下采用已经锻制好的成品或半成品进行机械加工及必要的热处理,以制作成修复体或修复体和矫治器的附件。第二节 锻造合金锻造合金合金在锻造过程中产生塑性变形应变硬化硬度、弹性、强度和磁性会增加延展性及抗腐蚀性降低需要进行热处理使原子重新排列而再结晶得以回复锻造合金是最早应用于口腔临床的金属材料。现在应用的锻造合金主要有合金丝(口腔修复体的卡环、正畸用弓丝和结扎丝等)、杆(舌杆和腭杆等)、片(不锈钢片、镍铬合金片等)以及冠套等。第三节   铸造合金将金属或合金加热熔化浇铸入预先制备好的铸型内成为铸件(成品)的过程,称为铸造。 铸造方法避

2、免了应力潜伏、应变硬化等缺点,而且铸件精确,结构均匀,已成为口腔修复领域中制作金属修复体的重要加工工艺。制作蜡型包埋焙烧除蜡铸型腔熔融金属浇注去除包埋材喷沙、打磨金属修复体铸造合金除需具备良好的机械性能、抗腐蚀性能、理化性能和生物性能外,还应具有良好的铸造性能。包括:铸造收缩率小浇注时流动性好铸件易打磨抛光等性能铸造合金分类:高熔铸造合金(11000C以上)中熔铸造合金(500~11000C)低熔铸造合金(5000C以下)贵金属铸造合金非贵金属铸造合金熔化温度主要元素的价值一、贵金属铸造合金(一)分类与组成高贵金属铸造合金贵金属铸造合金金-银-铂合金金-铜-银-钯

3、Ⅰ型合金金-铜-银-钯Ⅱ型合金金-铜-银-钯Ⅲ型合金金-银-鈀-铟合金钯-铜-镓合金银-钯合金金具有黄色光泽,相对原子量为197,面心立方晶格,密度为19.21g/㎝3,熔点为1063℃线胀系数为14.2×10-6℃,拉伸强度150MPa,伸长率为45%。质软,必须与铜、银、铂等金属形成合金。银:白色、有延展性、良导体。熔点为961.9℃,密度10.40g/㎝3。银可以与金或钯组成固溶体以增强合金的强度和提高合金的流动性;可以降低铜红色;在钯合金中银可以使合金变为白色。钯的熔点15500C,密度12.02g/㎝3。能与金、银、铜、钴、锡、铟或镓等元素结合组成合金广

4、泛用于口腔医学。铂的熔点17690C,密度21.45g/㎝3。白色、质硬、延展性好。在口腔环境中具有很强的抗腐蚀性。能提高合金的硬度和弹性。铜是铸造贵金属的重要组成之一。铜的熔点为1083℃。通过形成固溶体和有序相可以提高合金的强度。锌:抗氧化作用铱和辽:细化颗粒,使铸件具有规则而细致的合金结构。(二)分型ADA规定口腔用铸造合金,根据机械性能分成4种类型 Ⅰ型:软质,适用于受力小的修复体如嵌体。 Ⅱ型:中等硬度,适用于中等受力的修复体如嵌体、高嵌体。Ⅲ型:硬质,适用于受力较大的修复体。如冠、较厚的全冠、短距离固定局部义齿等。Ⅳ型:超硬质,适用于受力很大的修复体。

5、如较薄的全冠、跨度较大的固定局部义齿、可摘局部义齿等。(三)性能1.熔化范围在合金熔化范围内合金处于固-液相共存状态,此范围越小,合金处于部分熔化流动状态时间越短,合金越不易氧化污染。合金的液相线温度决定了铸造过程中蜡型包埋厚的脱蜡温度、包埋材料的选择和加热方式。除蜡温度应低于液相线温度500℃左右。合金的固相线温度与焊接有关,实际应用中只需加热到固相线温度下50℃,以免合金局部熔化或变形。化学性能:贵金属合金的化学性能稳定,抗腐蚀性优良,不易被氧化变色和变质。铸造性能:铸造收缩较小,铸造后线收缩为1.24%±0.1%。在熔铸过程中,合金的收缩可分为三个阶段。第一

6、阶段是液相线以上的液体合金的温度收缩第二阶段是液相线与固相线之间合金的结晶收缩第三阶段是固相线开始的固体合金的温度降到室温的温度收缩。铸造金合金所致的铸造收缩可通过包埋料的膨胀得以补偿。4.生物学性能:生物学性能良好,对人体无毒,无刺激性。合金对人体的毒性、过敏性和其他不良反应与释放到口腔中的金属元素密切相关,还与被释放元素的性质、浓度和暴露时间有关。二、非贵金属铸造合金(一)钴铬和镍铬铸造合金1.组成合金种类钴镍铬钼钴+镍+铬钴铬合金主要成分不少于25%不少于4%不少于85%镍铬合金主要成份不少于20%不少于4%不少于85%钴抗腐蚀性强,可增加合金的强度和硬度。

7、铬可降低合金的熔点并增加抗腐蚀性,含铬量一般不超过30%,否则铸造性能差。3%~6%的钼可以提高合金的强度。如果合金中含有铍,则铍的含量不能超过2%。硅和镁可改善合金的流动性和铸造性能。碳在合金中几乎全部形成碳化物,碳化物的数量、形态及其大小对合金的机械性能有不同的影响。碳化物的数量愈多,合金的强度和硬度愈高,同时塑性和韧性也愈差。碳含量高于或低于规定值0.2%都回影响合金的性能。性能:合金的物理性能与微量元素如碳、钼、镁、铝等密切相关。(1)物理性能熔化温度:在1400~1500℃之间,密度一般在7~8g/cm3,为金合金的1/2。(2)铸造性能铸造收缩较大,铸

8、造后线收缩

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