采煤机液压传动故障研究和日常维护

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1、采煤机液压传动故障研究和日常维护　　摘要：采煤机是煤矿综采工作面的一个重要配套设备。结合笔者多年工作实践，文章对采煤机液压转动系统故障、日常维护问题做了分析阐述，供平日煤矿生产工作参考使用。关键词：液压传动；液压系统；故障分析；维护与检修；处理方法中图分类号：TD421文献标识码：A现如今，用于煤矿开采的采煤机（如图所示）被越来越多的广泛采用于实际开采工作中，它是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，具有体积小、质量轻，噪音小、防尘效果好，使用安全可靠等诸多优特点。采煤机的电器设置具有防爆性能。从多年的实践总结可以知道，现在诸多的煤矿作业劳动工作量都比较大，安全

2、系数不高，而经过采用采煤机的机械化工作以后在一定意义上提高了工人的劳动安全系数及劳动效率。但是不可否认的事实是，因其采煤机的采煤工作环境比较恶劣，加上采煤机的结构组成比较复杂，这时候就很容易出现故障，面对此问题，文章就采煤机最容易出现问题的液压传动部分的故障做一分析，供在实际生产中参考使用。1采煤机故障及概率5经过笔者的实际分析，知道采煤机出现故障问题的地方大致有液压传动部分，机械传动部分，电气控制部分这三大部分。这其中液压传动部分的故障在实际生产中出现的情况一般来说较多，占采煤机总故障的70%—80%左右，多的可达80%以上的概率。2采煤机液压传动故障及处理要点分

3、析在处理采煤机液压传动故障事故的时候，我们应该了解采煤机液压传动故障的整个现象及实质，在分析问题原因及做好排除故障的准备工作。我们首先要把握好处理故障的原则，一般来说，这个原则我们要遵循由简单到复杂的顺序。在排除故障时，我们要先检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电动机的电源，同时把机器周围清理干净，防止碎石掉人油池中或冒顶，出现次生灾害。另外，我们为了准确判断故障实质，应该先找到采煤机的故障点，了解故障问题。我们可以先判断是什么问题，在采煤机的哪个位置，弄清故障部位与其他部位之间的关系，再从部件到元件。确定部件后，再根据故障的现象和前述的程序查找到具体元件。3采煤

4、机液压系统常见故障的分析与处理3.15在实际工作中出现断续性牵引故障及处理办法。一般来说，出现这样的问题它的原因是因为液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的，并且在阀座之间有杂质。而当阀座与阀芯间卡入的机械杂质较小时，这个时候采煤机牵引就会出现没有动力的现象；当卡入的杂质较大时，采煤机就会出现不牵引现象；当卡住的杂质被油液冲掉时，采煤机牵引恢复正常；当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时，又出现牵引无力或不牵引现象。解决措施。出现这样的问题我们首先是要清洗。清洗的时候我们采用在里面放进去低黏度汽轮机油空运转30分钟后把汽轮机油放掉。其次我们再加入少量规定牌号的抗磨液压油

5、空运转约10分钟再放掉。最后，我们按规定牌号和油量注入抗磨液压油。3.2出现只能单向牵引的故障。出现这样故障时一般是伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死，回油路不通，此时就会造成采煤机无法换向。出现这样的问题后一般来说我们第一时间采取的办法是检修好液控单向阀或者是伺服阀，清除里面的异物。3.3出现牵引速度慢的故障。这主要原因是制动器未松开，直接导致了牵引阻力不断加大。出现这一问题的解决办法是，调整拉杆到正确的位置，达到动作准确灵敏。同时将制动器压力油源，工作面倾角应该小于120度。3.45出现过滤堵塞的故障。这一问题出现后，如果不经常清洗过滤器，机

6、械杂质将会进一步地进入液压系统导致系统泄漏。为防这种现象的发生，我们应每班检查和清洗过滤器，定期抽油样进行观察和化验分析。3.5电源晶体管出现故障。出现这样的故障时我们要采取用万用表二极管档测量集电极c与发射极E之间的参数。而在静态检测的时候，我们采取将正笔接发射极E，它的负笔极接集电极c时，显示值应在0.25V～0.8V直流之间。如果正笔接集电极c、负笔接发射极E的时候，显示读数为1，这些均为正常的状态。而在动态检测时，负极接B，正极接E的时候，数值应在0.35～0.8。4采煤机平常的维护保养其实根据采煤机的诸多问题故障的呈现，我们可以知道，对做好采煤机平常的维护

7、保养工作就显得尤为重要了。这也是减少故障出现的办法。笔者建议在平常不但加以利用好采煤机，还要对它进行周检、月检来加以保证采煤机设备安全运行。我们要切实遵守并做到采煤机的有关规定、管理制度及标准要求，充分利用检修时间，安排人员，完成检修计划。同时在检修时，检修人员一定要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关，闭锁工作面输送机。在打开牵引部的盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。结语5综上所述，采煤机液压系统出现的故障在实