提高连杆大头孔珩磨条使用寿命- .pdf

《提高连杆大头孔珩磨条使用寿命- .pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、拦目主持i起宇龙工艺提高连杆大头孔珩磨条使用寿命南京汽车集团有限公司(江苏210061)胡劲松上下料，机械手自动翻转定位面，配备MARPOSS主1．连杆生产线的工艺框架动测量系统，带加工尺寸自动补偿功能，设备发生NSE连杆生产线的生产节拍为l3s／根，连杆故障能够自动检测和报警，切削液实现多级过滤。(见图1)两端面的粗、精磨由DISKUS卧式端面圆四个工位的加工内容分别为：盘磨床加工，其余加工分别由3台ALFING专机、1一工位：机器人上料和下料，测量小头孔。台MTM清洗机、1台MARPOSS综合测量机完成，二工位：半精镗大头孑L，铣小头端面及倒角

2、。工序内容高度集中。杆和盖的分离采用激光胀断工三工位：精镗大、小头孔。艺，T件胀断后在不离开夹具定位面的情况下实现四工位：大头孔的珩磨和测量。螺栓自动安装、拧紧，确保不发生错位。用于连杆大、小头孔精加T的ALFING专机(OP50)集成了铣削小头面、小头孔倒角、精镗大小头孑L及珩磨大头孑L等加T内容，节省了空间和投资。所有机床的上、下料均通过多功能机器人实现。工序间的输送采用ALF1NG～AMT的高效率、高自动化的连杆专用推进式输送装置。工序流程如下：OPIO粗磨两端面--~．OP20粗镗大图2ALFING四工位专机布置图小头孑L，铣止口槽，螺栓孔

3、加工及背面扩孔--~OP30激光胀断，装配一0P40粗磨两端面一0P50铣小头两3．连杆大头孔精镗的自动补偿端面，精镗大小头孔，倒角，珩磨大头?L~op6o清连杆大头孔精镗的自动补偿系统由随机检测、洗一0P70自动秤量。(信号)反馈补偿和具有微调功能的镗头等组成(见图3)，其工作循环为：镗刀在加工孑L后退出，由电子塞规(测头)对工件进行测量；然后测头退出，检测信息送人测量仪，经放大和A／D转换后即进到补偿控制单元，在其中进行运算后，做出相应的判图1连杆示意图断，若需要实施补偿，就发出相应的指令给补偿执2．0P50加工设备介绍行器；补偿执行器可以有不

4、同的形式，伺服电动机连杆OP50的加_T设备为德国ALFING的四工位转动，通过连轴器转换为拉杆的轴向移动，有时还专机(见图2)，生产节拍快、加工精度高。它具有需配以切削液供应装置；最后，由拉杆产生位移，以下功能：采用鼠齿盘式分度工作台，机器人自动并通过具有微调功能的镗头(刀)引起镗刀的切削参露工。冷加薹27T劬I32Z,刃(刀尖)的径向位移，从而完成了镗孔过程中刀珩磨条的径向进给分定压进给、定量进给、定具的自动补偿。压一定量3种方式。从珩磨头的布置上划分，珩磨分为立式珩磨和卧式珩磨两种。我们厂的连杆大头孔珩磨属于定压进给的卧式珩磨(珩磨量与压力值

5、的设定有关)，液压胀刀，使用金刚石磨料的珩磨条，珩磨头通过HSK刀柄刚性地联接在机床主轴上，珩磨夹具也带不浮动装置，这种不同于传统的“刚性”珩磨工艺不但可以降低连杆大头孔的表面粗糙度值，还可以改善加工面的形状误差。据了解，德国著名图3连杆大头孔精镗的自动补偿系统图的BWM公司也采用该加工_T艺精加T连杆的大我们厂的连杆大头孔的精镗刀就是典型的偏转头孔。机构微调镗刀(见图4)。刀片切削刃的径向调整量(r)是通过偏转机构实现的。该偏转机构主要由调5．连杆大头孔珩磨的Jj~-r流程整又、垫(滑)块和偏转轴等部件组成，与调整叉(1)珩磨头上的测头住珩磨前测

6、量大头孑L的精同轴相联接的拉杆(图中未示)的轴向位移量(s)镗尺寸：当检测尺寸在651+0．。00imill时，则自动进行使得壳体内的调整又随之运动，调整叉内部两表面珩磨；当检测尺寸超出l+0．。00mm时，不能珩磨，与中心线之间有一个夹角()。起传递作用的偏转工件转到一工位，机器人把件放入废品链道区。轴通过回转枢轴固定在壳体上，并借助两个垫块与(2)大头孔精镗的刀具补偿条件是：当精镗尺调整叉两内表面相配合，因此，当调整又轴向移动寸为1冀mm时，不进行刀具尺寸补偿；当精镗时，偏转轴会产生相应的径向位移。长度为，J的镗尺寸超出4,51：。0．。0。0

7、41311"11时，则会在下一个_T作循环中杆通过端面联接固定在偏转轴的左侧，刀片的切削进行刀具尺寸补偿。刃位于镗杆前端。(3)一次珩磨完成后(4个往复，每个往复的刀刃的径向调整量(r)与拉杆的轴向移动量单边珩磨量为0．002ITIITI)，珩磨头上的测头测量大头(S)之间存在着如下关系孔直径：当一次珩磨的尺寸小于4,51．0085mm时，r=(A／B)stanc~则进行二次珩磨(2个往复，每个往复的单边珩磨量_45为0．002ITlIi3)；当一次珩磨的尺寸大于4,51．0085mm[[三丁]I／=二、，I，／，0时，工件转到一工位。、]～jrT

8、_—一S二(4)当珩磨尺寸满足4,5lITIITI时，机器人把工二Lj工件放入合格品链道区；当珩磨尺寸超出10一一一B4,