探讨一种提高离心泵机械密封寿命的方法.pdf

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1、卿城影水王望通曼热蠼GH加(矾Construction砖IIhterIndgstrv探讨一种提高离机械密封寿命的佛山水泵厂有限公司(广东528000)申兰平【擅■l通过对离心泵试验数据的统计和分析，总结归纳T几种结构离心泵机械密封腔体内压力与泵进口压力、泵出口压力或采的插程吼厦泵的结椅类型的关系，从而探讨提高机械密封使用寿命的一种简便经济的方法：适当加大肌泵高压处引流体经节流赴时节流孔的孔径。【关镶调】离·o泵试验数据机械密封使用寿命一，曹富输送介质为清水或类似于清水，介质温度为常温的离心泵为一般用途离心泵．机械密封通常采用APIPlanOI或AP

2、IPlanll的冲洗方式带走密封端面的摩擦热。二．试验数据的统计及分析1)叶轮前后盖板有密封环，叶轮有平衡孔，密封腔无节流，试验数据见表1。2)叶轮前后盖板有密封环．叶轮有平衡孔，密封腔有节流，泵体出口法兰处节流孔≯8ram，机封压盖人口口6ram，管接头孔06mm，冲洗管孔径≠8mm，试验数据见表2。3)双吸叶轮，密封腔有节流，试验数据见表3。流量点泵进口表压im口表Ⅱ密封腔内表表位距密封腔内Ⅲ力泵扬程#率f^P1)／fl(“P-】枷：冲洗方式Pj／MPap／Mna，mpJMPaHimnf％1(％)r％、861黑器慧。。。寰2泵2的试验数据城建／

3、承I监通婚机槭矾、GMinCinConstruction丧BlterIndusto"IAPI流量点泉进口表Ⅱ泉出口表密封腔内表位距密封腔内采摘程姑卓印．十卅，I艮f．1慨冲洗方式p／MParJjoz／MPa表脯Mh，m压JjpJMPa州m目(％)(％}f％10,61670m1605415936520H062表3双暧泵试验数据泵进口表压泉出口表密封腔内表位Ⅲ峦封腔内泵扬程C‰fl卅，(P．-pl慨摹g流监点压p州h表Ⅲ，Mh压)jpJMPaHim(％1(％)结构一结构=(泵A)结构=(iB}结构=(泵c)洼：结构的泵泵盖冲洗蠕孔配DNl5球闽结构一的

4、采皋盖冲洗螺彳LEDN25球润分流2条冲洗管路雌小孔径6帅，机封^I]G3／Sin。分流2条冲洗管路最小于L径8n。机封^NGt／2in。4)叶轮前后盖板有密封环，叶聋皂有平衡孔．密封腔有节流，试验数据见表4。肌上述数据可以看出：1)不管采用哪一种冲洗方式．机封腔的压力都要比泵进口压力稍大。2)采用Planll冲洗时密封腔压力大干采用Plan02的。且压力增大的幅度密封控有节流的比密封腔没有节流时要大。3)密封腔压力与泵进口压力的差值占泵的扬程或出口压力的百舟比几乎相当，泵出口压力越高或泵扬程越高，机封腔压力越大。(4)从泵高压处引流体经节流处时压

5、力下降，且。。，黑!景熙87m

6、2f∞m⋯omⅢnv-I奄；l^城建／承I监通用机械-矗’，加Cit；Construction＆II#termdtt’trl节流孔孔径缩小律越多．压力下降越大，密封腔内的压力增加值越小．采4试验数据PIanlI旄t幕出口巍密封筏内接管的ⅡⅢ冲捷点E删hⅢ女Ⅲh孳件出口沾兰处节墟孔径4哪．机封压盖^口檀瞥I口径棚．譬接头孔径6一．冲境管孔轻8mm最傩出口怯兰处节擅孔径8mm，帆封压盏^口接督2口＆6m，管镕ⅪL＆6mm，冲洗管乱柽mmm三．密封腔压力的确定密封腔的压力与泵的进、出口压力，泵的结构和类型t泵的嗳人口位置和

7、轴向力平衡方式以及泵的磨损等因素有关。密封腔内的压力一般要比泵进口压力稍大一些。如果采用PItnOI或Plan02冲洗的话．可以按p。甲．+kp2公式估算．系敦t=OOI加05，叶轮前后盖板有密封环．叶轮有平新孔，密封腔无节流取大值；叶轮前后盖扳有密封环，叶轮有平檐孔．密封腔有节德取小值t两种结构中．不同的泵，泵出口压力大的取稍大的值t而相同规格泵．象出口压力大的即德量小时，取小值。四，机械密封工作顾理机械密封简图如图l所示，它由动环(随轴一起转动并可以轴向移动)、静环、弹簧和密封固等组成。机械密封主要依靠主密封，辅助密封来实现密封的，防止腔内介质

8、往大气中泄漏阻及大气中的成分往腔内泄漏。主密封也就是动，静环之间形成的靡擦剐，要保证主密封能正常工作．则动、睁环两个接触面问要有一层薄薄的滩膜形成使摩擦副处于良好的工怍环境。圈1机械垂封3I：H"*H1F≯l}如果密封腔内的压力为负压(比大气压低)时，机械密封处于抽空状态。容易引起机械密封提前失效。而且磨擦副之间互相磨擦，不断产生摩擦热．使密封船黑怒黑。。。面温度升高．进而使摩擦副内墟腠燕发，汽化造成千摩擦，或使摩擦副内流体蒸发、气压升高造成泄摒．以致机械密封过早失教。五．长机镶密封使用寿命的措施为了消除摩擦剐之间的摩擦热的影响．保证密封正常工作，

9、延长使用寿命．必颓保证密封腔内有足够的压力，使摩擦副之间有良好的液膜形成井存在，起到润滑．玲却作用．确保机械密封正常工作。