变形缝处的模板施工技术研究.pdf

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1、变形缝处的模板施工技术研究StudyonFormworkConstructionTechnologyforDeformationJoints刘健上海建工五建集团有限公司上海200063摘要：为了防止建筑结构收缩变形，通常在易收缩处设置施工变形缝。然而，由于变形缝作为模板施工中的细节，往往被施工单位忽视。在此背景下，结合山西某项目在变形缝施工过程中，对于模板体系进行技术攻关，形成了一套施工控制技术体系，对以后的类似工程有一定的借鉴意义。关键词：变形缝模板体系结构施工质量控制中图分类号：TU755．2文献标识码：B文章编号：1004·1001(2013)02·0140-021工程概况但

2、是其缺点是变形缝之间距离过小，模板外侧的龙骨，则山西体育中心训练基地运动员公寓项目地处太原市，无法进行施工。在变形缝施工完毕后，模板拆除困难，对为省重点工程的配套建筑设施，占地面积5250．53m，总建于今后渗漏水影响较大。筑面积39817．15m。本工程的变形缝位于一区、二区及(c)采用钢模进行变形缝施工。此方案的优点兼有传二区、三区之间，宽度为19Omm(图1)。变形缝下部统木模的特点，同时由于为整块钢模，拆模方便，变形缝架空，层高高达10．8m，变形缝两侧均为混凝土剪力墙结较小区域仍可拆除。缺点是费用较大，且养护要求高。构。对于模板拼接要求高。(d)复合定型钢框大模板进行变形

3、缝施工。此方案结合钢模及木模的各自特点，利用钢骨架结合木夹板模板的形式。能减轻模板自重，模板周转效率大，且拼接容易。最终决定采用复合定型钢框大模板体系。该方案不仅节约钢材，而且提高了木夹板模板的使用寿命，比全钢模图1变形缝位置板更利于运输、拼装和安装，周转使用率高。2方案对比3方案设计(a)采用挤塑板或泡沫板作为内侧模板或填充物进针对本工程的实际情况，复合定型钢框大模板采用型行变形缝施工。此方案的优点为：成本低廉，支设方便，钢骨架结合夹板模板的形式。模板采取现场加工、现场拼两侧混凝土同步浇捣，混凝土浇捣后不需拆除泡沫板。但装(图2)。其缺点也显而易见⋯：首先，挤塑板往往为多个小板拼

4、接成，耗时耗力；其次，挤塑板厚度较小，不适用于较厚的变形缝；再次，挤塑板易被碰落形成闲散颗粒，导致混凝土浇捣后施工质量下降：最后，由于内部填充物无法进行模板固定，必须依靠两侧钢筋作为支撑，因此钢筋无保护层，同时混凝土浇捣必须两侧同时施工，以免倾斜。(b)采用传统木模进行变形缝施工。此方案的优点是模板支设方便，成本较钢模低，模板不易变形，模板拼图2定型大模板设计示意接容易，混凝土质量有保证，不受混凝土浇捣流程限制。由于变形缝位于下部架空处，层高高达10．8m，上部标准层层高3．3m，因此初步制定模板幅面设计为5375mm作者简介：刘健(197％)，男，本科，工程师。通迅地址：上海市曹

5、杨路1000号(2O0o63)。X3350mm，以便上下楼层通用。同时，通过计算，设计收稿日期：2012-11-08模板内外龙骨及对拉螺栓规格。140l建筑H'r第35卷第2期