切分剪齿轮箱体的加工- .pdf

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1、切分剪齿轮箱体的加工北方重工集团有限公司盾构机分公司(辽宁沈阳110141)赵怀辉陆霞附图是切分剪齿轮箱体的简图，它是一个形状尺寸为215H7。复杂、锻焊结构的焊接件，重量较重、尺寸较大，2．切分剪齿轮箱体的加工尺寸精度和形位公差要求严格。整个箱体由箱为了减少齿轮箱体加工后的变形量，保证其形盖、中箱体和下箱体组成，总重达88900kg。因位公差，对各主要的加工平面及各轴孔采取了粗、此各箱体在加工时不仅要考虑加工的工艺方法，精两次加工。另外，为了提高齿轮箱体的加工精而且还要考虑选择合适的机床和车间天车的起吊度，除了齿轮箱的中、下箱体及箱盖各轴孔均在镗能力。以保证箱体的吊运和加工精度达

2、到设计使铣床上进行加工外，中、下箱体的各结合面及定位用要求。销孔、定位键槽等重要加工面均在17m数控龙门铣镗床上进行加工。箱体粗加工时，先将箱体的加工一一三基准面B面铣好，并用此面作为后序加工的加工找l、，，☆4．＼『岱正基准面和测量基面。各轴孔在各箱体间的结合面[、、．．精加工好后再进行精加工。1f；／／二l’为了减少17m数控龙门铣床的占用时间，齿轮．／蒜箱体在粗加工时，首先在镗铣床进行，各轴孔在直岳心径方向上留8mm~HTZ余量，各箱体及箱盖的结合面切分剪齿轮箱体每面留2mm~／112余量。各箱体、箱盖的结合面及】．F箱体2．曲轴轴孔3．把合销孔4．箱盖5．中箱体4-9215

3、H7把合定位销孔的精加工均在17m数控龙门铣镗床上进行。待中、下箱体及箱盖的结合面加1．主要技术要求工完成后，将中、下箱体及箱盖用螺栓进行把合，轴孔的尺寸精度和形状精度对各轴承的配合质然后进行各轴孔的精加工。量有很大关系，因而也对各轴及曲轴的回转精度、(1)轴孔的精加工精加工轴孔时，将中、传动平稳性、噪声、轴承的使用寿命有重大影响。下箱体及箱盖按图样要求，用螺栓把合，装夹在工各轴孔的尺寸精度为IT7级，轴孔的形状精度在其作台上，并尽量使工件靠近床头箱，缩短镗床主轴尺寸公差范围之内。两曲轴轴孔及其输入轴轴孔孔的悬伸长度。前后轴孔在W200HA镗铣床上采用硬距尺寸为1200mm，公差为

4、±0．052ram，轴孔轴线质合金刀具从一端高速精镗的方法加工前后轴孔。与箱体结合面A平行度公差为0．025mm。各箱体间在切分剪齿轮箱体的前面与之配合的部件是前的结合面的平面度公差为0．04mm，表面粗糙度值面板，前面板形状尺寸较大，加工比较困难，不易R=3．21TI。中箱体与下箱体间的两定位键槽距箱保证轴孔精度，且由干前面板与齿轮箱体上的轴孔体中心距为2495mm，公差为0．1mm，相对基准B和曲轴同一轴径配合，所以前面板应与齿轮箱体同的平行度公差为0．05mm。中箱体与下箱体间有两加工曲轴轴孔。但又由于轴孔比较深，若在一次加个间距较大的定位销孔，其孔距为3240mm，销孔工中

5、完成，机床主轴悬伸量较长，不易保证轴孔的54，一参磊冷加工拦．县．主持一抟．害硬质合金枪钻刃部外形轮廓的作用及制造工艺宝鸡关中豪迪普刀具有限责任公司(陕西721400)刘玉华雷晓力在硬质合金枪钻的生产制造和使用过程中，刃到了自导向的作用。部外形轮廓和端刃角度参数的选择尤为重要，因为(2)导向条对孔精度的影响导向条可以防止在深孔加工中枪钻刃部起着主要的切削功能。对于硬质合金枪钻钻孔时孔的偏斜，保证孔的圆度，可刃部端刃角度参数选择的重要性人们是普遍认同以通过一次贯穿得到一个较高精度的深孔。的，针对不同的被加工材料而选择相应的端刃角度(3)导向条对孔表面粗糙度的影响由于导参数，以达到最佳

6、的切削效果。然而在硬质合金枪向条承受了一定的切削压力，其作用力作用于孔钻的制造和使用中人们往往忽略了枪钻刃部外形轮壁，对孔壁产生碾压、熨平的作用，从而形成一个廓的重要性，从而针对不同的被加工材料未能正确表面粗糙度较好的深孔表面，起到了提高深孔表面选择相应的刃部外形轮廓，同样也造成在加工中不质量的作用。能更好地发挥硬质合金枪钻的最佳切削效果。(4)导向条对枪钻使用寿命的影响钻削加1．刃部外形轮廓的作用工时导向条支撑部分受到一定的压力，压力越大则摩擦力越大，导致硬质合金枪钻磨损加快，从而影硬质合金枪钻刃部的外形轮廓主要包括导向响了硬质合金枪钻的使用寿命。条、油隙和倒锥三个(5)油隙的作

7、用油隙的存在不仅仅是为了部分，如图1所示。减少硬质合金枪钻钻削时与孔壁的摩擦，更重要的它们的作用主要有以作用是这个缝隙是为了切削油的存在而设计的。针下几个方面。(1)导向条的图1对不同的加工材料设计不同的油隙布局。硬质合金导向作用硬质合金1．导向条2．倒锥3．油隙枪钻钻孔时在高压冷却油的作用下在油隙和孔壁处形成油膜，这一油膜的存在对硬质合金枪钻钻削起枪钻是一种单刃钻孔刀具，且钻尖不在旋转中心。导向条保证硬质合金枪钻在完成钻削工件的同时起到了良好的润滑作用，并减少了硬质