一种简易刀具补偿编程方法.pdf

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1、DieandMouldTechnologyNo3．2010文章编号：1001—4934(2010)03—0054—04一种简易刀具补偿编程方法阳意慧，曹艳清，阮锋(广东省科学技术职业学院机电学院，广东珠海519090)摘要：介绍了国内传统数控铣加工中存在的计算繁琐问题，提出了基于CAD的数控手工编程，在CAD上可找到手工编程所需的坐标点，去掉繁琐的计算和自动编程中冗长的程序及增加的通信问题，并在生产中验证了这种方法的正确性和有效性。实践证明，该手工编程方法具有快、精、准和提高生产效率等优点。关键词：数控铣；CAD；坐标点；数控编程中图分类号：TG702

2、文献标识码：BAbstract：AnexistingprobleminthetraditionaldemesticNCmillingprocesswasintro-duced，whichwastheproblemofextremelycomplicatedcalculation．Akindofmanualpro-grammingmethodbasedonCADwasputforward，whichcouldreductthecomplicatedcal-culation，thetediusprogramsandincreasedcommunicatio

3、nprobleminautomaticprogram-mingbyfindingtheCADcoordinatepointsneededinmanualprogramming．Practicehasprovedthatthismanualprogrammingmethodhasadvantagesofrapid，preciseandaccu—rate，whichcouldimprovetheproductivity．Keywords：NCmilling；CAD；coordinatepoints；NCprogramming0引言种机床自动刀补的方法，可大

4、大简化计算及编程工作，并且还可以利用同一个程序、同一把刀国内很多初学数控编程者对刀具补偿的掌具，通过设置不同大小的刀具补偿半径值而逐握较困难，现在很多数控机床的控制系统自身步减少切削余量的方法来达到粗、精加工的目都提供自动进行刀具半径补偿的功能，只需要的。G41是刀具半径左补偿，G42是刀具半径直接按零件图纸上的轮廓轨迹进行编程，在整右补偿，G40是刀具半径补偿取消，G43是刀具个程序中只在少量的地方加上几个刀补开始及长度正补偿，G44是负补偿，G49是取消刀具长刀补解除的代码指令。这样无论刀具半径大小度补偿，但是初学者一般很难理解和记忆这些如何变换，

5、元论刀位点定在何处，加工时都只需刀具补偿，更不会应用，如何使初学者手工编程要使用同一个程序或稍作修改，只需按照实际刀具补偿变得简单，在多年的数控教学及工作刀具使用情况将当前刀具半径值输入到刀具数实践中摸索了一种简捷的方法_1_。据库中即可。在加工运行时，控制系统将根据程序中的刀补指令自动进行相应的刀具偏置，确保刀具刃口切削出符合要求的轮廓。利用这1传统的编程方法收稿日期：2009—12—11作者简介：阳意慧(1972一)，男，讲师，硕士研究生。模具技术2010．No．355结合简单轮毂实例介绍一种基于CAD的A(34．128，7．766)、B(37．2

6、93，3．574)、C数控铣手工编程中人工预刀补编程的方法。(42．024，15．296)、D(48．594，I1．775)。如图1、2所示零件，设中间妒28mm的圆按照上述方法，编程如下：孔与外圆130mm已加工完成，现需要在数控主程序机床上铣出直径≯120～驴40mm、深5mm的0O1O圆环槽和7个腰形通孔。增加铣妒130mm外G92X0Y0Z25．0圆及28mm内孔的程序。G9OG17G43GOOZ5．0HO1M03GOOX75G01Z一8GO3I一75GO1Z一18GO3I一75G01Z一25G03I一75G01Z5GO1X0Y0图I轮毂立体图

7、GO1Z一8G01X4G03I一4GO3I一6OG01G40X35．0G49G00Z5．0G28Z25．0M05G28X0Y0MOO暂停、换刀G29X0Y0图2轮毂尺寸G00G43Z5．OH02M03M98Pi00根据工件的形状尺寸特点，确定以中心内G68XOYOP51．43孔和外形装夹定位，先加工圆环槽，再铣7个腰M98P10O形通孔。铣圆环槽方法：采用驴20mm左右的铣刀，G69G68X0Y0P1O2．86按≯120mm的圆形轨迹编程，采用逐步加大刀具补偿半径的方法，一直到铣出驴40mm的圆M98P100为止。G69铣腰形通孔方法：采用驴8～妒10

8、mm左右G68X0Y0PI54．29的铣刀(不超过驴iomm)，以正右方的腰形槽为M98P1O