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时间:2020-03-27
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1、技术管理齐40蒸汽驱注汽井深部调剖技术研究与应用胡良伟(辽河油田公司欢喜岭采油厂辽宁盘锦124114)摘要:齐40块蒸汽驱进入中后期的递减阶段后,随着稠油区用。块蒸汽驱规模的不断扩大,蒸汽驱面临的问题越来越多,导致蒸三、选井条件及施工参数设计汽驱注汽效果变差,对应油井发生汽窜,综合含水大幅的上升,油1.选井条件研究层动用程度得不到提高,严重影响蒸汽驱整体开发效果。针对齐对油层非均质性,吸汽剖面,周围油井动态进行综合分析研40块蒸汽驱注汽井吸气剖面不均匀,驱替效果差的问题。提出注究,确定选井原则:(1)注汽单
2、元间配汽误差大于20%;(2)注汽单汽井深部调剖技术研究与应用,该技术为改善齐40块蒸汽驱注元内层间纵向渗透率级差大于2倍以上;(3)井间存在汽窜;(4)汽井吸气剖面,提高驱替效果探索出了技术新途径,具有广阔的注汽压力下降(;5)井组出现产油量下降,含水升高情况。推广应用价值,是齐40块蒸汽驱稳产的重要措施。2.施工参数设计关键词:齐40块蒸汽驱;深部调剖技术;高温调剖剂;现场应(1)调剖剂用量设计用;根据齐40块汽化温度和压力关系,确定蒸汽腔范围。以汽一、实施背景腔半径为处理半径,同时考虑调剖剂用量对蒸汽
3、波及效率的影齐40块1987年以蒸汽吞吐方式投入开发,1998年10月开展响,调剖剂用量为10-15%段塞时的蒸汽波及系数基本达到最大了4个井组蒸汽驱先导试验,2003年7月开展了蒸汽驱扩大试验,值。此后增大调剖用量,蒸汽的波及系数增加较小。增加了7个井组,2006年12月至2008年3月工业化转驱。油层动同时考虑注汽井吸汽剖面、注汽压力、注汽量、对应油井汽窜用不均导致区块在2010年后开始大面积汽窜,含水由84.7%上升及生产等情况进行综合分析,合理设计药剂用量,得出以下设计:到目前的89.6%。(1)6
4、5井组设计处理半径30m,调剖剂用量为15-20%段塞。(2)为改善吸汽剖面,提高油层纵向及平面的动用程度,扩大蒸74井组设计处理半径平均20m,调剖剂用量为15-20%段塞。汽驱波及体积,提高注汽井组产量,提出开展注汽井深部调剖技(2)颗粒使用浓度设计术研究与应用。颗粒使用浓度是保证封堵效果的一个重要因素,为达到深部二、高温调剖剂研究调剖的目的,颗粒使用浓度确定为由低到高原则,根据蒸汽吞吐1.技术指标的确定井实施经验确定使用颗粒浓度为5-15%,并根据现场施工压力、齐40蒸汽驱是将高温蒸汽作为载热流体和驱
5、动介质,从注排量变化情况进行动态调整。汽井持续注汽,从相邻生产井持续产油的过程,这就要求使用的(3)固相颗粒粒径设计高温调剖剂在高温地层下成胶、成胶后在高温实现持续封堵性调剖颗粒的粒径分布与地层岩石孔道的匹配对封堵效果影能,因此确定技术指标:(1)成胶温度在100-150⑷之间;(2)耐温响很大,由于地层的非均质性和长期注汽,地层的渗透率变化较达到300⑷;(3)在高温蒸汽冲刷30天后封堵率仍达到95%;(4)大,孔隙大小分布不均匀,因此确定调剖颗粒的粒径分布为远细调剖剂成胶时间在24-72h可控。近粗原则
6、。2.高温调剖剂筛选固相颗粒粒径优化运用1/3-2/3架桥理论,同时考虑储层目前蒸汽吞吐井用高温调剖剂主要有颗粒型高温调剖剂、高最大孔径,地层的非均质性和长期注汽等影响因素进行综合分温三相泡沫调剖剂和高温发泡剂三种,三种高温调剖剂耐温均满析,远井地带确定使用固相颗粒粒径80-120μm,近井地带受蒸足条件,从封堵率来看颗粒型高温调剖剂最好,其它两种由于泡汽长期冲刷,孔道扩大,根据蒸汽吞吐井高温调剖经验固相颗粒沫存在半衰期不能实现持久封堵,为保证封堵效果,选择颗粒型粒径选用1-3mm。高温调剖剂做为蒸汽驱注汽
7、井用调剖剂。(4)施工排量及压力设计3.成胶骨架调整为保证调剖剂能够有效地进入高渗层,采取低压低排量注入蒸汽驱注汽井用高温调剖剂的成胶骨架耐温必须达到方式,注入压力控制在10MPa以内,注入排量控制在10-15m3/300⑷,并且具有长期固化性能,为此对此类化学品进行调研,应h,并在施工中根据注入压力情况适当调整配方浓度,保证封堵效用热固性树脂+交联剂是最佳选择,热固性树脂有种类繁多,通果。过优选,确定由耐温性能好、成本低、原料易得的PF树脂+交联(5)施工安全设计剂作为成胶骨架。PF树脂+交联剂成胶后耐温
8、可达520⑷,满足在井口安装单流阀,防止高温蒸汽倒流窜出伤人。蒸汽驱注汽井要求。在施工前2天停关注汽井,降低油层温度,同时为保证施工为实现深部注入,施工时间长,为此要求成胶时间相应延长,效果在注入药剂前挤入100m3热污水(温度在50-70⑷),进一步成胶时间在24-72h可控。颗粒使用浓度对成胶时间不影响,根降低油层温度。据蒸汽吞吐井实施经验,使用浓度10%,根据成胶时间来确定PF四、现场应用情况树脂+交联剂使
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