酒精生产加工设备的存在问题和解决措施分析.pdf

酒精生产加工设备的存在问题和解决措施分析.pdf

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时间:2020-03-27

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1、设备管理酒精生产加工设备的存在问题和解决措施分析邓衍宏(宿州中粮生物化学有限公司,安徽宿州234000)摘要:当前粮食价格上涨以及生产所需能力和价格上调等看其安装是否正确。要确保其料斗带连线保持在同一条直线问题,要求酒精生产企业需要通过创新与技术调整来节约酒精上。可以通过对头轮以及底轮转动轴位置进行调整的方式,保生产成本。因此,针对酒精生产设备管理中加工设备存在的问持料斗带能够处于同一垂直平面内,让其水平位置保持于中线题及解决办法的研究,具有十分重要的意义。文章首先对酒精中100mm的高度。要认真对其高度偏差进行测量,其垂直偏差生产设备中的加工设备的作用作了简要分析,然后具

2、体研究了以及积累偏差分别不能够超过2mm及8mm。当调整好料斗带酒精生产设备管理中加工设备常见的问题及解决措施,以为酒[2]的接头后,此问题即可得到解决。精生产企业提供借鉴。(3)料斗脱落。此问题是整个酒精加工设备中最为常见的关键词:酒精生产设备;加工设备;粉碎系统故障之一。造成其问题的主要原因是,料斗材质所引起。由于对于酒精生产设备而言,可划分为加工设备、生产用厂房其材质问题,经常会出现进料品位置偏低进料量大。或者在进以及回收设备三个部分。其中加工设备相对较为复杂,其又可行设备运行前,没有对其料斗进行清理,其料斗机座中还存在以细分为传送、粉碎、除尘三个部分。现代酒精生产企

3、业,主要一定的积存物。这些问题是导致料斗脱落的问题。尤其是进是通过电能来进行设备带动,整个生产流程中的加工设备所消料过多的问题,会造成料斗带撕裂,对整个生产线造成严重的耗的电能非常大,其占比达到了酒精生产线总用电量的3成以影响。所以,在进行设备的停机或者开机时,必须要针对其设上。因此,为了能够确保整条生产线的顺利进行,在开展生产备机座中所存在的积存物进行清理。制定相应的检查维护方设备管理过程中,需要重点对其加工设备进行管理。及时地发案,定期针对料斗带与料斗的连接状态进行检查。在进行检查现其设备运行中所存在的问题,寻找到相应的解决措施。过程中,如果发现料斗连接螺丝有松动或者磨

4、损问题,需要对1酒精生产设备中的加工设备的作用分析其进行及时更换。酒精生产设备中的中工设备,主要承担的是将原料进行传3粉碎系统中常见问题及解决措施送,并对其进行粉碎的工艺流程。在其加工设备的原料传送系(1)粉碎机转子轴导致振动的问题。粉碎机的组成是由粉统中,是将酒精生产原料传送到不同生产流水线的重要设备。碎机以及电动机进行组成。有的酒精生产企业为了方便操作,然后再通过原料除杂、原料粉碎以及除尘工序后,再将其加工通常都会将电机与振动式粉碎机进行直接连接。但经常会在处理好的原料传送到相应的加工车间。其整个工序程序中的生产过程中出粉碎机振动的问题。需要认真检查是否将电机每一个设备

5、的运行都占据着重要的地位,任何一个环节出现问转子与粉碎机转子安装于同心圆中,如果存在此问题可以在电题都会导致整条酒精生产流水线的瘫痪。甚至会对其所生产机支架上添加或者减少垫片以及调整电机位置来进行解决。[1]出的酒精产品质量形成非常严重的影响。因此,对于酒精生此外,对于粉碎机出现振动的问题,通常是是粉碎机转子轴的产设备中的加工设备的管理,需要设备维护工作人员对其设备支撑架并没有处于同一个平面内。可以采用其支撑座底添加的每一个部件以及生产特征进行了解,熟悉其设备的运行状可调装置,让其轴头能够保持同心。态。从而才能够针对性地结合实际生产需求,制定相应的设备(2)粉碎机内部转子平

6、锤片质量不均匀导致振动问题。造管理以及维护方案。成这个问题产生的主要原因是,其设备的转子与联轴器在连接2传输系统常见问题及解决措施时处于不同心位置。这样的一种连接方式会让其粉碎室中产从当前我国酒精生产企业加工设备中的传送方式来进行生大折振动。可以为其设备匹配相应的锤片,要确保其锤片对分析,较为主流的传送方式主要有机械传送以及风力传送两承误差控制在小于5G的范围内。种。其中,机械传送设备又划分为斗式提升机、埋括板输送机、(3)底座支架固定不牢。这个问题主要是在进行检修过程皮带输送机等不同类型的传送设备。比如:斗式提升机,在设中,进行拆装时所造成。只须在每次维修过程中,认真检查

7、粉备运行过程中,经常会出现料斗带打滑、移位以及断裂等问碎机底座螺栓是否松动,或者在其底座上添加减震装置即可以题。针对所出现的问题,应该进行及时的调整,并制定合理化解决。的处理措施。(4)原料质量问题。如果原料中掺杂了一些乱物,在进入(1)斗式提升机料斗带打滑的问题,在进行管理时首先需到粉碎机之后很容易导致其设备的锤片受到磨损,从而造成粉要检查其料斗是否存在有超载的问题,在确认其负载在允许范碎机转子运转失衡。需要定期对粉碎机内部进行拆卸检查。围内时,考虑其回料斗张力是否达到要求。在排除这些问题的在其设备运行过程中,仔

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