离子膜法制烧碱过程的相关节能技术分析.pdf

《离子膜法制烧碱过程的相关节能技术分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、离子膜法制烧碱过程的相关节能技术分析何培焕(广西柳化氯碱有限公司，广西柳州545600)摘要：随着我国科技技术的快速发展，各领域及业之间也发生了翻天覆地的变化，尤其是氯碱工业生产行业，通过采用离子膜法制烧碱装置，大大提高了生产效率和生产质量。因此，在进行离子膜法制烧碱过程中，相关工作人员，一定要对其各项节能技术进行全面的分析，了解其具体使用性能，从而更加科学合理的发挥出其应用优势，为促进氯碱工业生产企业的经济效益奠定良好的基础。关键词：离子膜法制烧碱；节能技术；分析研究近年来，我国氯碱工业生产行业的发展，取得了十分显著的成效，其主

2、要是通过安装离子膜法制烧碱装置才能得以实现，因为该设备具有多种节能技术，在实际应用过程中，可以大大减少传统氯碱生产所带来的资源消耗、环境污染等生产弊端，并能在一定程度上提高生产效率，增强产品生产质量，是当下各氯碱生产企业中不可缺少的生产装置。本文是对离子膜法制烧碱过程的相关节能技术做进一步的论述和分析。1离子膜法制烧碱节电技术分析1．1节约动力电在当下烧碱生产设计过程中，经常会出现动力电消耗现象，尤其是氯碱生产中电解槽装置的电能消耗量，尤其明显，且大部分都是来自于回流电路。因此，只有控制好电解槽的电压，使其各项指标达到基准范围才能

3、实现生产节约目标。可以利用离子膜法制烧碱节电技术来完成，具体做法可以从以下几方面进行分析。其一，更换电解槽中氯气输送水环泵，可以选用节能型氯气压缩机来替代。其二，利用中、高压法来进行液氯生产，最大化保证节能生产效果。其三，对电解槽所释放的热量进行有效回收，进而满足氯气和氢气排放需求。其四，针对一些大型氯碱生产电器，应采用变频调速技术，来进行节电控制，并严格检测进槽盐水的各项指标，防止电压过高产生大量的电能消耗，可以采用零极距电解槽来控制电压流动状态。其五，当条件允许时，可直接将氢气输送出临界面，从而减少动力消耗，提高电流效率。最后

4、，在适当条件下，可通过降低氯压机和氢压机出IZl的压力，来实现动态节能生产”1。1．2节约照明用电通常，工业照明用电，主要包括：室内照明，户外装置照明，站、场照明，地下照明，道路照明等。按照国家相应的建筑照明设计标准来看，现下，氯碱工业照明用电值要远远高于基准用电参数，因此，为了实现节电生产，应将其照明系统控制在40w范围内，就可完成基本生产。2离子膜法制烧碱节水技术分析氯碱工业生产属于用水量较大的生产行业，据相关数据证明，普通中小型企业年用水量就可高达数百万吨以上，而大型生产企业则要用到近千万吨用水量。除此之外，氯碱工业所产生的

5、污废水排放量也要高于其它化工生产企业，随着其企业规模的不断扩大，生产用水及水环境污染情况也在日益加剧，因此，相关企业应大力实行节水环保的生产原则，全面提升企业水资源的合理利用。首先，可以循环利用设备冷却水，使其达到跨车间、跨工段、跨岗位的利用效率，并对一些用水量较大的生产车间，实行安装冷却用水闭路循环系统，这样就可在一定程度上，达到节水目的，控制水资源浪费情况。其次，要结合季节变化，采取不同的污水处理措施，如在炎热的夏季，可将工业废污水通过蒸发技术的处理，使其幻化成可以利用的化盐，从而实现零污染、零排放的生产目标；冬季由于气温较低

6、，为了避免机封水的冻结，可以通过加快运行泵中冷却水的传输速度和备用泵中机封水流量，来减少回水的产生，但由于其会紊乱烧碱系统中的冷却水流速，所以，在未来发展中，还需创新出更为有效的水治理方法01。3离子膜法制烧碱节能降耗技术分析通常，氯碱生产企业在进行采卤工序时，都会运用到相应的采卤设备，其在运行过程中，会产生大量的动力消耗，因此，针对这种使用现象，可以通过离子膜法制烧碱节能降耗技术来进行解决，可以通过以下几种技术措施进行处理。1。3．1采卤泵换型技术在多段速采卤环节中，可以根据实际生产情况和采卤曲线图，来完善现有的采卤系统，通过泄

7、露测试来检测其使用性能，确保其低能耗、高质量的运行效果。同时，还可以引进先进的采卤泵及其快速消除井来进行氯碱生产，这两种新型设备具有简洁的系统结构、高效的使用性能，操作起来，极为简便，且处理采卤泵内部结晶的工作效率也是高于其它采卤设备很多倍，是现下氯碱生产企业中运用率最高的生产装置。3．2盐泥泵换型技术一般情况下，一次盐水工序会涉及两台盐泥泵，一台作为主机、一台作为辅机。因此，在选用盐泥泵设备时，一定要确保整机、电机、及电设机的质量，使其符合生产标准，能够有效达到节能操作效果。同时还要注重搅拌叶轮的安装质量，保证水底淤渣搅拌的细密

8、度，防止出现堆积，影响盐泥泵的正常运转。3．3降低高压蒸汽消耗技术高压蒸汽是离子膜法制烧碱过程中不可缺少的组成元素，但是在盐酸合成工序中的使用率，就要低于副产蒸汽合成炉，这样就会使其形成大量的蒸汽消耗。因此，为了达到节能生产效果，应利用低压蒸汽来替