非标储罐施工技术一.ppt

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1、非标设备制作（储罐）中国化学工程第十一建设有限公司目录基础验收材料检验底板预制、安装壁板预制、安装内浮顶预制、安装固定顶顶板预制、安装附件安装说明：本课件针对现场5万方PX储罐进行描述编制依据：GB50128-2014中国昆仑工程有限公司设计图纸GB50128-2014第3.0.1、5.2.1、6.1.1、6.2.1、7.2.1条为强制性条文，必须严格执行。3.0.1储罐建造选用的材料和附件，必须具有质量合格证明书，并应符合设计文件的规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。5.2.1储罐安装前，必须有基础施工记录和验收资料，并应对基

2、础进行复验，合格后方可安装。6.1.1从事储罐焊接的焊工，必须按《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002的规定考核合格，并应取得相应项目的资格后，方可在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。6.2.1焊接前，施工单位必须有合格的焊接工艺评定报告。焊接工艺评定应符合现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014的有关规定。当壁板厚度大于38mm，应采用多道焊，且当单焊道厚度大于19_时，应对每种厚度的对接接头进行评定。7.2.1从事储罐无损检测的人员，应按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》进行考核，并取得国

3、家质量监督检验检疫总局统一颁发的证件，方能从事相应的无损检测工作基础验收储罐安装前，必须有基础施工记录和验收记录，并应对基础进行复验，合格后方可安装。储罐基础几何尺寸应符合下列规定：基础中心标高允许偏差应为±20mm。支承罐壁的基础表面高差应符合下列规定：有环梁时每10m弧长内任意两点的高差不应大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于12mm。无环梁时，每3m弧长内任意两点的高差不应大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于12mm。沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。沥青砂表面凸凹度应按下列方

4、法检查：当储罐直径大于或等于25m时，以基础中心为圆心，以不同半径做同心圆，将各圆周分成若干等份，在等份点测量沥青砂层的标高。同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不应大于12mm。同心圆的直径和各圆周上测量点数应符合下表的规定。当储罐直径小于25m时，可从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面没100㎡范围内测点不应少于10点，小于100㎡的基础应按100㎡计算，基础表面凸凹度不应大于25mm。储罐基础验收资料按照SH/T3503-2017-----J207-1/2材料检验储罐建造选用的材料和附件，必须具有质量合格证明书，并应

5、符合设计文件的规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。焊材应具有质量合格证明书，应符合现行业标准NB/T47018的规定外还应符合下列规定：焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117、《热强钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983的有关规定；药芯焊丝应符合现行国家标准《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493和《不锈钢药芯焊丝》GB/T17853的有关规定；气体保护焊焊丝应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的有关规定；埋弧焊用焊丝

6、和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470和《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854的有关规定；保护气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537和《氩》GB/T4842的有关规定。施工前，应对钢板逐张进行外观检查，其质量应符合设计文件和现行国家标准《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708和《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709的有关规定。钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际厚度负偏差之和，应符合设

7、计文件要求，且不应大于相应钢板标准的允许负偏差值。进口钢材及焊接材料应符合国外相应的钢制焊接储罐规范的规定和设计的要求。材料复验应符合设计文件的要求。对材料的质量有疑义时，应由材料采购方进行复验。底板预制、安装底板预制储罐底板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定：底板的排板直径，按设计直径放大0.1%〜0.15%。罐底环形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不应小于700mm;边缘板最小直角边尺寸不应小于700mm。罐底中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm;与罐底环形边缘板连接的不规则中幅板最小直边尺寸，不应小于7

8、00mm。底板任意相邻焊缝之间的距离，不应小于300mm。当罐底中幅板采用对接接头时，中幅板的尺寸允许偏差应符合下列规定。罐底环形边缘板的尺寸允许偏差，应符合下表。厚度大于或等于12mm的罐底环形边缘板，应在坡口两侧（图4.3.3中AC、BD、CD