液压传动技术2.教案 项目四教案.docx

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1、金属压力加工专业教案用纸课程章节名称项目四液压系统的方向、压力、速度控制教学目的、要求●掌握方向控制阀的类型、作用、结构原理、图形符号。●掌握方向控制回路的组成和工作原理。●能进行方向控制阀的拆装和锁紧回路、方向控制回路的构建。●熟悉压力控制阀的类型、作用、结构原理、图形符号。●掌握压力控制回路的类型、组成和工作原理。●能进行压力控制阀的拆装和压力控制回路的构建●掌握流量控制阀的类型、结构、工作原理、图形符号。●掌握速度控制回路的类型、组成和工作原理。●掌握节流阀与调速阀的区别。●能利用液压实训

2、台进行速度控制回路的构建。重点难点1.换向阀的图形符号。2.采用O型或M型机能的三位换向阀的锁紧回路。3.采用液控单向阀的锁紧回路原理及构建。4.各压力阀的应用及调压、减压、卸荷与平衡等压力控制回路的构建。5.节流调速原理和速度控制回路的构建教学环节时间分配9课时教学手段、教学方法和实施步骤多媒体授课内容:任务一液压系统的方向控制方向控制阀简称方向阀,其基本功能是控制液压系统中液流的通断和流向,以改变执行机构的启停、换向。方向阀的工作原理较简单,它是通过改变阀芯与阀体的相对位置来控制液流方向的。

3、一、换向阀换向阀是利用阀芯在阀体间相对运动来切换油路中液流方向的液压元件。从而使液压执行元件启动、停止或变换运动方向。1.滑阀式换向阀的工作原理2.滑阀式换向阀的结构和职能符号(1)主体结构阀体和滑动阀芯是滑阀式换向阀的结构主体。(2)换向阀的“位”和“通”不同的“位”和“通”构成了不同类型的换向阀。(3)滑阀式换向阀的机能滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时,阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。①二位二通换向阀常态机能②三位换向阀的中位机能三位阀的机能指阀芯处于中位,阀的各油口的通断情况

4、。③中位机能的选用原则3.滑阀式换向阀操纵方式驱动换向阀芯移动的操纵方式有多种,目前主要有手动、机动、电动、液动、电液几种方式。按操纵方式不同,换向阀分为手动换向阀、机动换向阀、电动换向阀、液动换向阀、电液换向阀等。4.换向阀的应用回路在液压系统中,工作机构的启动、停止或变换运动方向等是利用控制进入执行元件油流的通、断及改变流动方向来实现的。实现这些功能的回路称为方向控制回路。方向阀主要用于通断控制、换向控制、锁紧、保压等方面。二、单向阀单向阀是用以防止油液倒流的元件,也属于方向控制阀。1.普通

5、单向阀2.液控单向阀液控单向阀是经过液控可反向通液的单向阀。3.双向液压锁双向液压锁实际上是由两个液控单向阀组合而成。4.液控单向阀的应用回路(1)平衡回路在垂直放置液压缸的下腔管路上安置液控单向阀,就可将液压缸(负载)较长时间保持在任意位置上,并可防止由于换向阀的内部泄漏而引起带有负载的活塞杆快速下落。(2)锁紧回路如图4-31所示是采用双向液压锁的锁紧回路。当三位换向阀处于左位机能时,液压泵输出的压力油正向通过液控单向阀1进入液压缸左腔,同时由控制油路将液控单向阀2打开,使液压缸右腔原来封闭

6、的油液流回油箱,活塞向右运动。反之,当三位换向阀处于右位机能时,正向打开液控单向阀2,同时打开液控单向阀1,使液压缸右腔进油,左腔回油,活塞向左运动。当三位换向阀处中位时,由于2个液控单向阀的进油口都和油箱相通,使液控单向阀都处于关闭状态,液压缸两腔的油液均不能流出,液压缸的活塞便锁紧在停止的位置上。这种回路锁紧的可靠性及锁定位置精度仅受液压缸本身泄漏的影响。为了保证在三位换向阀中位时锁紧,换向阀应采用H型或Y型机能。这种回路常用于汽车起重机的支腿油路中,也用于轧钢生产线加热炉炉门启闭、步进梁液

7、压缸等的锁紧回路中。三、方向控制阀的选用任务二液压系统的压力控制压力控制阀简称压力阀。其基本功能是控制液压系统压力或利用压力作为信号去控制其他元件的动作。按功用可分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。其共同之处是:利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡实现控制。一、溢流阀溢流阀一般安装在泵的出油口,与液压系统相并联,溢流口接回油箱。其作用是通过阀口的溢流,使被控制系统或回路的压力维持恒定,实现稳压,调压或限压作用。1.溢流阀的结构原理2.溢流阀的应用回路(1)作定压阀用;(2)作安全阀用;(

8、3)作背压阀用;(4)用于卸荷回路;(5)用于远程调压回路;(6)用于多级调压回路。二、减压阀减压阀是使出口压力低于进口压力的一种压力控制阀。其作用是降低液压系统中某一回路的油液压力,使一个油源能同时提供两个或几个不同压力的输出。1.减压阀的结构原理2.减压阀的特点3.减压阀的应用回路(1)减压回路;(2)稳压回路。三、顺序阀顺序阀是以压力为控制信号,自动接通或断开某一支路的液压阀。顺序阀也有直动式和先导式两种,前者一般用于低压系统,后者用于中高压系统。1.顺序阀的结构原理2.顺序阀的特点3.顺

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