高性能背衬保护剂在选矿设备的应用.pdf

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1、论坛00高性能背衬保护剂在选矿设备的H口孙中义霍艳军中条山篦子沟矿业公司机械设备科篦子沟矿业公司有近50年的生产历史，选矿厂所使用的设备多数为1960年代的产品，尤其是选矿厂碎矿工段，采用三段破碎闭路工艺，所使用的设备为KKn-7／)0旋回破、qb2100标准圆锥破和短头圆锥破碎机碎矿。这三种破碎机的动锥均采用外套圆锥衬板的形式。动锥衬板每隔半年就要更换一次，破碎壁、扎臼壁衬板背衬保护采用灌锌或濯水泥，容易出现酥碎脱落，导致返工检修频繁，影响了选碎矿设备正常经济运行。碎矿灌锌、衬板备件易超耗原因及不利离性能背衬保护剂的使用

2、情况和可行性因素分析针对选矿厂碎矿工段破碎机衬板出现的各种问题，选厂碎矿仅锰钢衬板件年均需耗6(1万～7()万元：投入使用了背衬保护剂。主要用于细碎调整环、细碎选厂碎矿3大件的破碎壁、扎臼壁锰钢衬板件，据统主轴破碎壁、中碎轧臼壁组装等，共耗背衬保护剂计每台破碎机平均每年最少各需耗’~3套(基本是3850kg，总价5．1万元。至今使用情况良好，无疾物损，套)，单台年耗锰钢衬板13．0万～19．0万元。碎矿三安全可靠。大件设备仅此锰钢衬板大件一项，年均需耗约6()万元通过5次高性能背衬保护剂的使用．可以明显选厂碎矿衬板灌锌及灌

3、水泥工作年需成本消耗地看出．高性能背衬保护剂能实现便利浇铸、减轻8．8万元：据统计．碎矿的3台设备粗碎、中碎、细工人劳动强度、保障生产功效、有效降低成本消耗碎破碎壁(活动伞板)、扎臼壁(同定伞板)灌锌及而灌锌存在成本消耗高、劳动强度大、人身易受到灌水泥工作，平均每年最低消耗成本8．8万元。烧伤的不安全隐患。港锌、灌水泥存在的不利影响因素：(1)破碎通过近半年使用情况．经测算，选厂碎矿工段壁(活动伞板)灌锌后，破碎运行中因浇灌密实度、改用山东泰盛高性能背衬保护剂为灌胶主体．每年浇灌无法预热等人为技术、质量因素和设备破碎负耗胶

4、6万元左右．与灌锌方法相比，年节约材料费荷冲击变化影响，易造成所灌锌(或所灌的水泥)2万元左右。另外，重复及有效延长破碎衬板寿命．松散活动、赶出或流失而致使破碎壁(扎臼壁)与以一套计算，每年可节约备件3万元；综合年创直机体虚接活动(或空洞)而被动承受冲击破损致开接效益5万余元。裂报废掉，或因锌等松动需拆卸更换备件而导致使~LJ't"，这种措施便利快捷检修：若出现滏胶处用过半的衬板被迫报废更新掉，这也是上述碎矿锰活动、松动后，可再利用北京博大背衬保护剂粘度钢大件易导致超耗的部分原因之一。(2)灌水泥虽稀渗透力强的特点进行原位

5、二次灌胶的弥补抢修工然成本低但松动破损后导致设备故障率较高、经历作，不仅能有效避免衬板备件未磨损到期的拆损被年统计仅能保障2个多月的使用寿命，返工检修率动报废、延长使用寿命，而且可缩短检修时问，简较高、人力成本消耗较重，且养生期需10天，不利单处理原位二次滞胶后3～4h即可恢复生产，其经于现场抢修及日常维护使用。济效益和社会效益都很可观。94／矿业装备MININGEQUIPMENT