无氰工艺在大吉山钨业公司铋钼选矿生产中的应用.pdf

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1、第5期矿产综合利用No．52015年1O月MultipurposeUtilizationofMineralResources0et．2015无氰工艺在大吉山钨业公司铋钼选矿生产中的应用钟能(大吉山钨业有限公司，江西全南341801)摘要：介绍了江西大吉山钨业有限公司无氰回收钼铋工艺改造过程，通过对原有的药剂制度和工艺流程优化改造，现在流程添加煤油及丁基钠黄药，使钼及一部分可浮性好的黄铁矿浮选进入钼粗选精矿中，提高了钼精矿回收率，同时为浮铋创造条件。对黄铁矿进行有效抑制，是解决铋精矿品质问题的切入点。铋

2、浮选时组合捕收剂的优化及组合抑制剂的应用更有助于铋硫浮选分离，提高选矿指标。关键词：无氰工艺；浮选；铋；钼；品位；回收率doi：10．3969／j．issn．1000-6532．2015．05．017中图分类号：TD952文献标志码：A文章编号：1000—6532(2015)05—0070—03江西大吉山钨业有限公司选矿厂El处理矿石矿、辉钼矿、绿柱石、磁黄铁矿、黄铁矿等。其中黑钨2600t左右，年产钨精矿2600t¨。选矿流程包括矿与白钨矿的比例为(3～4)：1。脉石矿物主要有粗选、重选、精选、细泥

3、回收和铋钼回收工艺。粗选石英、云母、长石及电气石、萤石、绿泥石和方解石段包括四级反手选，三段一闭路破碎产出一8mm粒等，围岩是变质砂岩和千枚岩。矿石中黑钨矿、白钨级的合格矿送重选；重选段按粒级分三级跳汰，四级矿与黄铁矿及铋、钼等硫化矿共生紧密，与云母等关摇床一粗选一扫选，摇床中矿再磨再选的两段一闭系不甚密切。路磨矿工艺：原、次生细泥先经过离心选矿机预富集原矿多元素分析结果见表1【2]。脱除大部分细泥，再浮选分出硫化矿，然后黑白钨混表1矿多元素分析／％浮，混浮精矿经加温作业得白钨精矿，加温浮选尾矿Tab

4、le1Multi．elementanalysisresult0ftherawore用摇床回收黑钨。重选钨粗精矿的精选：先将粗精WO3BiMoCuZnS矿筛分成一4+1mm、一1+0．25mm、一0．25mm三级，0．290．030．0120．010．0880．32前两级用袷浮精选脱硫得钨精矿，一0．25mm粒级PMn0Fe203A1203SiO20．0280．256．289．968．O6则用浮选除硫，再经两次摇床精选获得钨精矿。袷浮和浮选分出的硫化矿是综合回收铋、钼的检浮和浮选分出的硫化矿混合粗精矿化

5、学组成原料。为WO31．3％、Bi2．6％、Mo0．15％、S44％、SiO2原流程硫化矿混合粗精矿经硫化钠搅拌脱药，4．02％、Cu0．92％、Fe38％和Zn1．5％。先在摇床上回收部分自然铋，然后磨矿浮选，磨矿粒在现有技术经济条件下，可以考虑综合回收的度一0．074mm80％，加氰化钠抑制黄铁矿，用黄药有用成分为铋和钼。和煤油作捕收剂，松醇油作起泡剂浮选铋和钼，铋钼2工艺流程优化混合精矿钼铋分离浮选用硫化钠抑铋浮钼，得铋精矿和钼精矿。由于选矿厂原铋钼浮选作业中使用的脱硫药剂氰化钠为剧毒药剂，对操

6、作工人健康和自然环境均1原矿性质有害，故寻求可替换氰化钠的脱硫药剂。该钨矿属岩浆期后热液裂隙充填石英脉型黑钨2．1优先浮选钼再浮选铋流程矿床，主要金属矿物有黑钨矿、白钨矿、自然铋、辉铋2012年4月份开始进行寻找氰化钠替代品的收稿日期：2014-12—01作者简介：钟能(1969．)，男，工程师，主要从事选矿工程。第5期钟能：无氰工艺在大吉山钨业公司铋钼选矿生产中的应用。71·给矿试验工作，用碳酸钠可替代氰化钠，以碳酸钠和硫酸锌作抑制剂(原流程是氰化钠和硫酸锌)，先优先浮选钼后浮选铋。不添加任何捕收剂

7、，添加或不加松醇油，优先浮钼；再用丁基钠黄药作捕收剂，松醇油作起泡剂，碳酸钠作抑制剂浮铋获得铋精矿。钼精选只用硫化钠作抑制剂抑制黄铁矿等硫化矿，以煤矿油作捕收剂浮选钼精矿，然后对浮铝、浮铋尾矿用摇图2现在流程床回收部分铋矿物。试验流程见图1。Fig．2Nowtheprocess给矿●●__●-_-_--在铋硫混合浮选中乙硫氮是一种对黄铁矿捕收优先浮钼能力较弱，对辉铋矿选择性较好的高效捕收剂，而丁————==]基钠黄药对所有硫化矿均具有强的捕收性。乙硫氮铜精选浮铋在碱性条件下能很好地捕收铋，还最大限度地

8、回收钼了银，达到综合回收的目的。根据已有的生产实践和相关文献J，我们对尾矿铋精矿乙硫氮、丁基钠黄药和丁基铵黑药三种捕收剂进行图1试验流程试验，结果表明乙硫氮的选择性较好，而丁基钠黄药Fig．1Testprocess的捕收性能相对较强，这两种捕收剂混用对精矿品2013年2月22日无氰新工艺开始试运行，生位和回收率提高是有好处的。乙硫氮与丁基钠黄药质量比为3：1用量以120g／t为宜。产调试期间因各种原因导致现场生产作业和生产指标不稳定，一直难以达到预期目标