关于几起事故的思考.doc

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1、关于几起化工安全事故的思考在这春夏交替的季节，是化工生产企业事故高发期，根据近期几起事故的原因，针对夏季生产特点，作为一位从业25年的老化工人,现在又是从事安全管理工作，有一些想法写出来，供广大同仁共勉。靖江“4.22”火灾事故，根据官方通报，主要是违章动火造成的事故。我个人认为，主要还是企业领导重视程度不够，导致中下层人员不能按照有关技术标准，规范的进行特殊作业；其次是有关部门监管不力，存在走马观花的现象，对查出的问题不能督促整改；政府、企业把安全生产的重任完全强加在安全管理人员的身上，如果企业主要负责人完全支持安全工作，安

2、全生产管理人员工作还好开展；如果企业领导只是口头上支持，只是喊喊口号，那么安全生产管理人员的工作只是处于很尴尬的境况，深也不是、浅也不是；再有企业主要负责人和安全生产管理人员必须是懂化工的人员来担当,要有一定的化工生产管理经验，每年要对自己所从事的工作进行学习、参加培训,不断完善自己的专业知识；提高化工安全生产管理人员的待遇，使他们能够安心的在这里工作，有些企业老板还想叫马儿跑、还想叫马儿不吃草，这样的企业只注重效益，看不到安全带来的潜在的效益，不愿进行安全投入，有时只是象征性的投入,为了应付监管部门的检查,这样的企业不会总是

3、幸运的，总有一天不幸会降临到他的头上；现在化工生产操作人员文化程度参差不齐，技术力量薄弱，处理突发事件的能力薄弱，导致很小的事故变大，我们公司旁边的一家企业就是这个原因，本来只有2台小型灭火器就能灭掉的火，由于现场人员抢救不及时，导致一个车间完全烧坏，损失不菲；有些企业只重视生产，完全不对操作人员进行消防、安全方面的培训，甚至应急演练只是走过场，更谈不上专项演练了；公司管理没有一定的程序，大小事情只是领导说了算，这样的企业不出事只是幸运，我看这样的企业还能撑多久。2016年5月12B11时58分，常州北美化学集团有限公司成品仓

4、库发生大火，过火面积2000里面有成品5、6千吨成品颜料，我想这种损失不会少，这么大的一个企业肯定存在管理漏洞，这里我不想过多的评论。2016年5月12日16时左右，相邻一家生产染料的公司发生爆炸的声音，后来听说是拆除的过滤器里面有甲苯，没有进行置换,就放置在废旧设备处，由于公司管理不善，又有部分重氮盐飘落在这台设备附近，由于起大风，导致重氮盐分解爆炸，而引起过滤器爆炸，还好没有造成人员伤亡和其它财产损失；从侧面了解,这家公司安全管理混乱，从上到下都不是太重视安全，特殊作业从来不办理许可证，安全管理技术薄弱，如果不吸取教训，肯

5、定还有更大的事故在等着。从上面几起事故看，我们公司也存在着一些不合规的现象：1、安全隐患实际整改不到位现象严重，有些可能形成重大安全隐患;2、安全培训不到位，全体人员安全意识淡薄;3、危险化学品事故应急预案演练不到位；4、违章动火现象时有发生，主要还是部门领导不重视;5、叉车管理混乱，无证驾驶现象时有发生；6、堵塞消防通道现象严重;7、仓库物料放置不规范，没有定置摆放;8、工作随意性太强,“三违”现象时有发生;9、还有一些不确定因素，有可能导致事故的发生;10、公司在本质安全上做的还不到位，该检测的没有检查；该维护的而没有维护

6、，危险工艺自动化控制处于摆设状态；11、安全管理认知度缺失，导致安全管理人员处于比较两难的以上种种只是我一个老化工人的一些想法，仅供广大同仁参考。