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1、总第123期doi:10.3969/j.issn.1005—2798.2010.01.019快开式压滤机故障分析与处理方法范留兵(潞安环能股份公司五阳煤矿,山西长治046205)摘要:介绍了KZG300/1500×2000一U/X快开式压滤机工作原理,根据实际在生产中出现的问题进行归纳总结分析,提出合理的解决办法,以达到设备最佳运行状态和提高维护检修水平的目的。关键词:快开式压滤机;故障分析;处理方法中图分类号:TD45文献标识码:B文章编号:1005—2798(2010)01—0046—02五阳煤矿选煤厂240万t/a新厂于2008年元用下
2、进行工作。当压紧板松开后,止推销上移,支撑月建成投入使用,选煤工艺采用重介旋流+TSS分座位置的电机启动,通过链条拉动油缸座和压紧板选机+浮选。压滤机是煤泥水处理系统的重要环拉开第一部分滤板,止推板位置的电机启动带动隔节,运转是否正常制约着选煤厂的生产,240万t/a板拉开第二部分滤板通过电控柜中信号传递使之反新厂建成比旧厂的生产能力有了很大的提高,压滤转,带动隔板拉开剩余的滤板这样一个卸料过程完机选用了景津压滤机集团有限公司出品的成。该机有两种工作方式,自动和手动,在自动方式KZG300/1500×2000一U/X快开式压滤机两台。该下,压
3、滤机整个动作过程将按照设计程序依次运行,机是一种快开式高压隔膜压滤机,采用机电液一体不需人工干预,其运行过程如下所述:首先合上空气化设计制造,自动化程度高,能够实现自动压紧、保开关,将选择开关定在自动位置,按下程序按钮,泵压、补压、进料、压榨、反吹、松开、止推销上移三次拉站电机开始启动,同时松开电磁阀带电,压紧板后板卸料、合板、止推销下移等工序,进一步降低滤饼退,接触到限位接近开关压紧板自动停止后退,同时含水率,加大处理能力。止推销电磁阀带电,止推销上移,接触到上移限位开关上移停止,同时泵站电机停止运转,拉板电机(止1快开式压滤机的组成与工作
4、原理推板位置)启动,带动油缸座移动(一次拉板卸料)1.1快开式压滤机的组成到限位开关电机停止,同时拉板电机(止推板位置)快开式压滤机由机架、主梁、滤板、止推板、隔启动带动隔板移动(二次拉板卸料)到限位接近开板、压紧板、机座、油缸体、卸料机构、液压站、电气控关后,电机反转,带动隔板反方向移动(三次拉板卸制部分组成。料)到限位接近开关电机停止,同时拉板电机(止推1.2快开式压滤机工作原理板位置)启动带动油缸座移动(合板)到限位接近开快开式压滤机的滤板由隔膜板和厢式板两种组关后电机停止,同时泵站电机启动止推销电磁阀带成,运行时油缸体上的活塞杆推动压
5、紧板,位于压紧电止推销下移,接触到限位开关后止推电磁阀断电,板止推板之间的隔膜板和厢式板及滤布压紧,以保同时压紧电磁阀带电执行压紧动作,达到压力上限证有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤,由于配有后转入保压状态,泵站电机停止开始进料,这样一个隔膜板,可以在隔膜板上的进气口通人压缩空气压工作循环完成。在手动方式下,压滤机的各个动作榨滤饼,进一步降低滤饼的含水率,还可以从止推板由人工操作各个按钮完成,此种方式主要用于设备端的进料口通人高压空气,透过滤布层进行中间空的调试,另外在卸料过程中,需要人工协助或其它情气穿流,反吹出中间的泥浆。也有部分是主机完
6、成况,则可通过暂停装置使卸料中断,人工清料完成压紧和松开的动力装置,在电控柜系统的作用下,通后,拉板继续进行。过油缸、油泵、及液压元件来完成系统的一部分工2故障分析作,当系统被压紧时将各个滤室密封用于过滤,反之松开用于卸料。卸料部分主要由两个减速电机和传通过压滤机使用一年多时间所出现的问题,分动轴、链轮、链条等主要部分组成,在电器系统的作析故障有三类:①电器类故障:主要有限位接近开关收稿日期:2009-09—11作者简介:范留兵(1969一),男,河南虞城人,技师,从事洗煤厂管理工作。范留兵:快开式压滤机故障分析与处理方法第19卷第l期故障、
7、电磁阀故障、继电器故障、电接点压力表故障方法:及时更换滤布,滤饼充满滤室后进行压榨,清等。②机械类故障:滤板滤布破损、阀门损坏、爬链理进出料口。损坏,拉板机构等故障。③液压系统故障:主要有液3)拉板轴轴承损坏或轴断,导致拉板时有异压阀损坏或堵塞。响或拉板时拉板拉斜,应及时停止卸料。处理方法:更换轴和轴承,拉板小链断也会导致滤板拉斜,也要3故障处理方法及时停止卸料更换小链。3.1电器类故障4)保压不足,原因是活塞密封圈磨损,油路1)在程序运行中到某一程序不动作,例如:漏油。处理方法:更换密封检查油路。止推销下移超时压紧不进行,首先要检查止推销下
8、5)滤液不清,原因是滤布磨损,滤布选择不移到位接近开关是否有问题,如有问题更换接近开当,滤布缝合处开线。处理方法:更换滤布。关即可,如果上移到位接近开关不灭,也会导
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