浅析型钢施工技术.pdf

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1、施工技术■卸目爱哺2012年10月【文章编号】1673—0038(2012130-0084-02浅析型钢施工技术邓开军(中国水利水电第九工程局有限公司贵州贵阳550008)1工程情况贵阳市人大办公楼，位于金阳新区迎宾路与金阳大道交汇处东北角，建筑总高35rn，建筑面积17921．21m2，建筑平面呈正方形，六层全框架结构，屋面中部有球形钢网架玻璃屋顶。本工程建筑造型优美，结构设计新颖，局部框架梁柱采用型钢混泥土组合结构，平面柱网友24根型钢柱，二楼中央圆形会议厅折线型钢挑梁，最大挑出长度7．2m，三层屋顶花园楼面型钢主梁最大跨度33m，型钢总用

2、量350t，型钢柱截面形式为H形，型钢梁截面形式为工字形，结构用钢采用国产钢材Q345B，板材最大厚度为40ram。本工程是目前省内同类型结构建筑物中型钢用量最大结构最为复杂的建筑物，我局承担了工程施工任务，在长期的水电建筑业施工中，我们发挥了水工金属结构制作和安装经验优势，在本工程型钢结构构件制安过程中，工艺及施工技术不断完善，形成了一整套的技术管理，工程计划与质量控制有序，积累一些型钢混凝土组合结构建筑钢结构制作和安装经验。2构件制作说明构建形式：本工程结构中主要的钢构件为柱和梁，柱为H形柱，梁为工字型梁。H形柱安装时，腹板与腹板及翼缘与翼

3、缘之间为熔透坡口焊接，梁贯通节点处上柱与梁上翼缘之间为高强度螺栓连接：梁与柱安装时，翼缘与腹板之间为熔透坡口焊接：梁与梁安装时，腹板之间采用高强度螺栓连接，翼缘板为熔透焊接。所用材料为柳钢生产的低质合钢筋Q45Bmm，板厚20-40mm，其中20ram用作梁螺栓连接板和加劲肋，35ram用作柱翼缘和腹板以及梁腹板，40ram用于梁翼缘。3形钢柱制作型钢柱的构造为H形，腹板款180mm，翼缘宽300ram。型钢梁的构造为工字型，二层折线挑梁腹板高220～820ram，三层主次梁腹板高1470mm，翼缘宽翼缘宽均为300ram，以上各层型钢梁腹板高

4、370ram，翼缘宽度250mm，三层面梁由于跨度大，采取分段制作，高强螺栓连接接点。从钢造特征来看，制造工艺较为复杂，为此必须相应的措施，以确保焊缝质量的可靠性和几何尺度的准确性。工艺流程为：零件加工_工字型组装一主焊缝焊接一矫正变形_÷端面铣_梁长净尺叶开连接螺栓孔_工厂试拼装一验收。3．1零件加工和组装3．1．1零件加工型钢梁柱零件加工精度是确保制作质量的关键。为此，其零部件采用数控切割，因为数控切割后，其切割的零部件割口同时受热且受热均匀，冷却后无侧向弯曲变形，几何尺寸精确。梁柱腹板及翼缘采用双向定尺材料，以减少拼接矫正工作量，腹板和翼

5、缘下料时预留50mm焊接矫正等收缩余量，待焊接后及所有收缩完成后净尺。钢筋孔德加工采用模具钻孔，以保证钻孔精度。坡口加工采用半自动切割，切断后清除坡口表面的渗炭层，以免实施焊接时产生缺陷。3．1．2H及工字形组装组装H及工字形时要控制梁柱的弯曲和扭曲，组装在自制的胎架上进行。组装前，应用中心线法分别检查H及工字形三块板的平直度，如果弯曲过大，应该先行矫正。避免焊接受热后，产生较大的弯扭变形。检查平直度是非常重要的一个环节。板的弯曲值大于3ram时，必须进行装前矫正。3．2主焊缝焊接型钢柱材料采用Q345B钢，是含Mn在1．0～1．6％2012年

6、10月■两目黄持施工技术之间的低合金结构钢，淬硬倾向比Q235刚才大，焊接时冷裂倾向稍大，由于属厚板焊接，焊缝质量要求高，结构刚度打，如果措施不当，就有可能产生层间撕裂。因此，在施焊过程中必须选择合理的焊接规范和焊接顺序才能有效地减少焊接变形和防止焊接纹的产生。3．2．1焊接材料的选用焊条、焊丝、焊剂的选用必须与母材相匹配，手工焊接时选用E5016低氢焊条，埋弧自动焊接时，选用H08MnA焊丝配用HJ350高锰高硅低氟焊剂。焊前对焊接材料进行烘干，E5016焊条烘干温度为350。400℃，烘焙时间为2h，烘干后放在恒温箱内，焊接时放入保温筒内随

7、用随取。HJ350烘干温度为250。(2，烘焙时间为2h。3．2．2焊接设备的选用手工焊时选用稳定的高频直流电焊机，焊接时采用直流反接法。自动焊接时选用MZ一1000—1直流埋弧自动焊机，采用直流反接法焊接。3．2．3梁柱的主焊缝焊接焊接方法：采用手工焊接胎架上进行，每根柱由两台焊机、两个焊接工人沿同一个方向同时施焊。焊接顺序：先焊相对应的两条焊缝，焊缝深度达到焊缝厚度的1／3时，翻过来焊另一条焊缝，两条焊缝交替施焊，知道全部焊满，焊缝厚度高出版面3ram，这种施焊的方法可使构件受热均匀，焊接弯曲变形小，主要是防止构件扭曲变形。由于全熔透焊缝深

8、度t=35mm，腹板开V形坡口时必须留2mm钝边，因此，2mm钝边很难熔透，采取加高焊缝高度3mm，保证焊接质量。3．3矫正主焊缝施焊完成后，采用50