注塑件去应力过程数值模拟.pdf

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1、塑料工业第41卷第9期·60·CHINAPLASTICSINDUSTRY2013年9月注塑件去应力过程数值模拟刘红，陈先立，蒋兰芳，郭超，胡昌国，沈开勇(1．浙江工业大学机械学院，浙江杭州310014；2．浙江工业大学之江学院，浙江杭州310024)摘要：针对车灯灯罩易发生开裂的情况，提出了一种降低注塑件残余应力的方法。首先使用Moldflow分析软件，借助正交优化方法，对注塑成型工艺参数进行优化，以降低注塑件模内残余应力。然后使用ANSYS分析软件，模拟制品去应力退火的过程。结果表明，灯罩残余应力大大降低。这对指导工程实际生产，提高生产

2、效率和产品质量，具有重要意义。关键词：注塑工艺；残余应力；退火DOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2013．09．016中图分类号：TQ320．662文献标识码：A文章编号：1005—5770(2013)09—0060—04NumericalSimulationonReducingResidualStressMethodsofInjectionMoldingProductsLIUHong，CHENXian。li，JIANGLan—fang，GUOChao，HUChang—guo．SHENKai—yong(1．Coll

3、egeofMechanicalEngineering，ZhejiangUniversityofTechnology，Hangzhou310014，China；2．ZhijiangCollegeofZhejiangUniversityofTechnology，Hangzhou310024，China)Abstract：Accordingtothecrackingproblemoflampshade，thispaperintroducedamethodtoreducetheresidualstress．First，inordertoreduc

4、ethein—cavityresidualstressoftheinjectionmoldingproducts，theinjectionmoldingprocessparametershadbeenoptimizedbyoahogonalexperimentalmethodinMoldflow．Then，theannealingprocesswassimulatedintheANSYS．Theresultsshowedthattheresidualstressofthelampshadewasgreatlyreduced，SOithad

5、agreatsignificancetoguideproductiontoimproveproductionefficiencyandproductquality．Keywords：InjectionProcess；ResidualStress；Annealing随着注塑产品的广泛应用，对于产品本身的力学残余应力降低。Kang等研究了一种反求方法，优性能和尺寸精度的要求也随之提高。常见的翘曲变化得到最佳模壁温度以得到最小的残余应力分布。形，严重地影响了产品的质量，是注塑产品的通病。在退火热处理过程数值模拟方面的研究相对较对于其来源，现在主

6、要认为是注塑成型产生的残余应少。张勤星等研究了聚碳酸酯注塑制品退火后的力引起的，几乎所有的注塑产品的内部都会存在不同力学及动态性能的变化。结果表明，制品的应力集中程度的残余应力。残余应力不仅影响产品的几何形情况有明显改善，拉伸强度、弯曲强度、冲击强度都状，同时也影响着力学、光学等性能⋯，还可能使产生了较高提升。Cho等研究了GPPS的退火处产品在使用过程中发生开裂等后果，是影响塑料产品理，相对湿度高于50％，温度在玻璃化转变温度附质量不可忽视的重要因素。近，残余应力迅速释放。目前，已经有一些学者对降低模内残余应力进行汽车灯罩注塑完成后，原

7、先完好无缺，但放置了优化分析。王韬等基于Moldflow，采用正交实验1、2d后，可能会发生严重的开裂，或在使用过程设计考察了熔体温度、模具温度、注塑时间和保压压中发生灯罩开裂的问题。究其原因，是灯罩的残余应力等工艺参数对注塑件平面上残余应力均值的影响，力过大，因此，有外加载荷时，原先临时的平衡被打得到最佳注塑工艺组合，实现了降低残余应力和均化破，内部应力进一步释放并达到新的平衡点，引起大残余应力的效果。Zhang等通过优化保压曲线，使变形或开裂。本文以汽车灯罩为例，使用Moldflow对浙江省自然科学基金：青年基金项目(LQ13A020

8、003)联系人365934918@qq．com作者简介：刘红，男，1960年生，教授，主要从事照明、模具CAE方面研究。第41卷第9期刘红，等：注塑件去应力过程数值模拟·61·模内残余应力进行