基于神经网络的工艺参数对翘曲变形和收缩的影响研究.pdf

《基于神经网络的工艺参数对翘曲变形和收缩的影响研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第41卷第7期塑料工业2013年7月CHINAPLASTICSINDUSTRY·51·基于神经网络的工艺参数对翘曲变形和收缩的影响研究曾军亮，王荣吉，冯晓欣(中南林业科技大学机电工程学院，湖南长沙410004)摘要：以拉伸和冲击试样(无缺口和有缺口)三种塑料零件的注射成型为例，以翘曲变形和收缩为评价指标，采用Taguchi方法及极差和方差分析方法，优化了模具温度、熔体温度、注塑压力、注塑时间、保压压力、保压时间和冷却时间，获得了最优的工艺参数组合。建立了神经网络模型，利用神经网络的预测功能，预测出变动单个工艺参数下的翘曲变形量和收缩率，研究了单个工艺参数

2、对翘曲变形和收缩的影响，以指导生产实践。关键词：Taguehi；工艺参数；神经网络；翘曲；收缩DOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2013．07．013中图分类号：TQ320。66文献标识码：A文章编号：1005—5770(2013)07—0051—05EfectsofProcessParametersonWarpageandShrinkageBasedonNeuralNetworkZENGJunliang，WANGRong-ji，FENGXiao—xin(CollegeofMechanicalandElectricalEngine

3、ering，CentralSouthUniversityofForestryandTechnology，Changsha410004，China)Abstract：Takingtensilespecimen，impactspecimen(nogaporwithoutgap)forexample，withwarpageandshrinkageastheoptimizationobjective，themoldtemperature，melttemperature，injectionpressure，injectiontime，packingpressure

4、，packingtimeandcoolingtimewereoptimizedbyusingtheTaguchi，rangeanalysisandvarianceanalysismethods．Theoptimalinjectionmoldingprocessparametersweredetermined．Aneuralnetworkmodelwasdevelopedandthenthewarpageandshrinkageunderchangingasingleprocessparameterwerepredictedbythepredictedfu

5、nctionofneuralnetwork．Theinfluenceofprocessparametersonwarpageandshrinkagewerestudied，whichwereusefulforthepracticalproduction．Keywords：Taguchi；ProcessParameters；NeuralNetwork；Warpage；Shrinkage翘曲变形和收缩是塑料制品中常见的质量缺陷。立3D有限元模型(如图2所示)。试验材料选用聚影响翘曲变形和收缩的因素很多，如塑料制品的结丙烯，牌号为3131MU7。构、模具结构和

6、注塑成型工艺参数等[11。在产品结[工==[]构和模具结构确定之后，通常采用优化工艺参数的方法来减小翘曲变形和收缩[2-3]，保证塑件质量。笔者采用Taguchi、极差和方差分析方法优化工艺参数，并建立神经网络以描述工艺参数与翘曲变形和收缩之间的关系，研究工艺参数对翘曲变形和收缩的影响，a一拉伸试样以指导生产实践。l试验设计1．1试验模型以塑料拉伸试样A、无缺口冲击试样B和有缺口冲击试样c三个零件为试验模型(如图1所示)。为b一无缺口冲击试样提高生产效率，采用同模异腔设计，在Moldflow中建作者简介：曾军亮，1987年生，男，硕士研究生，研究方向为模

7、具CAD／CAE。527392780@qq．cola·52·塑料工业2013年力(Pr)、注塑时间(ti)、保压压力(P)、保压时间(tp)和冷却时间(￡)进行研究。各工艺参数的水平设置如表1所示。表1各工艺参数的水平设置Tab1Settingofeachprocessparametere一有缺口冲击试样图1试验模型(单位：mm)Fig1Experimentalmodel1．3正交实验结果与分析经Moldflow模拟分析可知，同组工艺参数得到的拉伸试样的翘曲变形量和收缩率较冲击试样(有缺口和无缺口)的大。因此只要控制拉伸试样的翘曲缩放[1OOmm]变形和

8、收缩即可。拉伸试样的正交实验的结果如表2图23D有限元模型所示。为得到因素与试验