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时间:2020-03-26
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1、第十一章生产作业计划11.1内容和作用11.2大量流水生产的作业计划11.3成批生产的作业计划编制作业计划实施作业计划11.1内容和作用一、内容(一)制订期量标准;期量标准是指为了合理的组织企业生产活动,在生产产品或零件的数量和期限方面所规定的标准数据。(二)细算生产能力,并进行综合平衡;(三)编制标准工作指示图表;(四)编制各级的作业计划。二、作用1、是建立企业正常生产秩序和管理秩序,提高经济效益的一项重要手段。2、生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。(1)空间上;(2)时间上;(3)计划单位上细分生产任务。3、平衡试算更细致,有利于充分的利用生产能力。4、是企业计划管理
2、的重要环节,确保了企业年度经营计划的顺利实现。5、是规定全体职工奋斗目标,调动职工积极性的重要手段。6、有利于实现均衡生产。期量标准的种类大量生产成批生产单件生产期量标准节拍批量生产周期节奏生产间隔期生产提前期流水线工作指示图表生产周期交货期在制品定额生产提前期在制品定额11.2大量流水生产的作业计划制定期量标准大量流水生产车间作业计划的编制一、制定期量标准1.流水线工作指示图表:流水线特点小时一班共计(分)12345678间断次数间断时间工作时间装配简单制品220460装配复杂制品330450机械加工(使用耐用期长的工具)440440机械加工(使用耐用期短的工具)660420
3、焊接、热处理660420中午休息工作时间间断时间流水线名称工作班数日产量(件)节拍(r)运输批量(P)节奏看管时间看管期产量轴加工流水线21606min1件6min2H20件工序号工时定额min工作地号设备负荷率(%)工人编号劳动组织看管期内作业指示图表102030405060708090100110120产量1120110001多机床看管10021001024036702兼管06工作地2035.2048703多机床看管20450583032058063302507100041565.60894052073095006208310500620961110007202.在制品定额
4、在制品:在制品是指从原材料投入生产到成品入库为止,处于生产过程中尚未完工的所有毛坯、零部件的总称。在制品定额:是指在一定时间、地点和具体的生产技术组织条件下,为保证连续、有节奏地均衡生产,以实物计算的,在生产过程各个阶段上必须保持的在制品数量。在制品分类根据大量大批生产类型企业的实际,在制品占用量的构成,按存放地点分为(1)车间或流水线内部在制品占用量;(2)车间或流水线之间在制品。二、大量流水生产车间作业计划的编制——在制品定额法原理:通过在制品定额和实际结存量的差异来决定投入和产出的数量,以消除这种差异,从而得出生产作业计划的方法。适用于大量大批生产的企业。具体方法:在制品
5、定额法是按照反工艺顺序,从产品的最后一个车间开始,逐渐向前推算。计算公式(1)本车间出产量=后车间投入量+该车间计划半成品外销量+(车间之间库存在制品定额-车间之间期初在制品数量)(2)本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品数+(车间内部在制品定额-车间内部期初在制品的实际数量)废品率=废品数/本车间投入量举例1某大量流水生产企业,计划规定10月份需出产成品500台。假设各车间的废品率均为10%(废品率=废品量/投入量),无外销半成品,各车间有关数据如下表所示:试求该月各车间的计划出产量与投入量。车间出产量车间之间半成品定额车间内部在制品定额9月底预计库存数投入量在制品
6、半成品装配?—5028—?机加?30803750?毛坯?2003850300?答案车间出产量车间之间半成品定额车间内部在制品定额9月底预计库存数投入量在制品半成品装配—5028—机加30803750毛坯2003850300500580620570670560举例2装配车间出产量装配车间投入量零件库加工车间出产量与投入量产品名称计划出产量台零件名称每台件数全部车床零件数废品及损耗在制品定额期初在制品预计数计划投入量外售零件数库存半成品定额期初半成品预计数计划出产量废品损失在制品定额期初在制品预计数计划投入量C620100变换齿轮121200—12084?55010086?8180
7、88?答案装配车间出产量装配车间投入量零件库加工车间出产量与投入量产品名称计划出产量台零件名称每台件数全部车床零件数废品及损耗在制品定额期初在制品预计数计划投入量外售零件数库存半成品定额期初半成品预计数计划出产量废品损失在制品定额期初在制品预计数计划投入量C620100变换齿轮121200—120841236550100861800818088190013.3成批生产作业计划期量标准成批生产车间作业计划的编制—提前期法(又称累计编号法)成批生产的特点按批量分批地生产产品是成批生产的重要特征。
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