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时间:2020-03-18
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1、塑钢门窗常见质量问题分析及防治措施的探讨江苏玉龙建设工程有限公司徐乐[摘要]塑钢门窗被广泛用于建筑工程中,但也存在诸多质量问题,本文从多方面分析了产生质量问题的原因,并提出了若干项防治措施。[关键词]塑钢门窗质量问题防治措施1前言塑钢门窗除具备钢、木、铝窗的基本性能外,还以其良好的保温、隔热、防腐、密封、阻燃、节能等特性,被广泛地应用于住宅建筑屮,但建筑市场上,塑钢门窗的质量良莠不齐,生产企业鱼龙混杂,极大地制约了塑钢门窗总体质量的提高,本人积多年经验,针对塑钢门窗常见的质量问题探讨一下提高质量的措施。
2、2产生塑钢窗质量问题的几方面原因2.1设计方而的原因设计院设计人员对门窗设计重视度不够。设计图屮门窗内容简单,仅注明门窗类型、洞口尺寸及套用图集等情况,没有提供完整的节点详图,从而使得施工单位在安装吋做法不明确,各有一套,安装质量参差不齐。另外,设计单位应根据门窗使用功能要求,确定若干项门窗物理性能检测指标,以便对其性能进行定量控制。2.2门窗组装厂方面的原因2.2.1采用不合格的型材、衬钢、五金件等原料加工组装(1)有些型材生产企业设施简单,产品的配方、挤压工艺得不到保证,型材的截面尺寸及物理力学性能
3、难以完全达到GB8814的规定,而多数的门窗组装厂又缺少必要的检测设备,无法对采购的型材进行检验,使劣质型材有机会流入建筑市场。门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材主要物理力学性能指标详见表1。表1PVC型材的主要物理力学性能编号项目指标1硬度,HRR>852拉伸屈服强度》37MPa3断裂伸长率》100%4弯曲弹性模量》1960MPa5低温落锤冲击,破裂个数<16维卡软化点》83°C7加热状态无气泡,裂痕,麻点8加热后尺寸变化率±2.5%9高低温反复尺寸变化率±0.2%(2)为了保证窗框、扇有足够的刚度,
4、JG/T3O18规定:“卅塑料窗框,扇构件达到一定规格、尺寸时,其内腔必须加衬壇强型钢”但在衬钢的使用屮往往会出现厚度不到1.2mm,与型材内腔尺寸相差大、长度不足、表面未作防腐处理等问题,对燃钢窗的刚度产牛影响。(3)选用的五金件存在材料质地差,加工精度低,规格、型号与门窗型材不配套,没有防腐措施等缺陷。通过JL述原料组装起来的塑钢门窗,其质量难以保证。2.2.2门窗组装厂仍处于手工作坊式加工阶段,设备不齐全,技术力量薄弱,缺乏必要的质量保证体系和检测手段这些门窗厂加工出来的产品大都精度差、强度低、难
5、以达到型材焊JG/T3018屮规定的窗框、窗扇的对角线尺寸Z差W3.0mm;相邻构件装配间隙W0.5mm;型材焊接角强度平均值23kN,最小值不低于平均值的70%等项要求。2.2.3现场操作人员技术索质低操作人员对规范、标准熟悉程度不够,组装吋以经验为主,没有一套严格的管理制度,使得产品质量忽高忽低,不能保持稳定。2.3施工安装方面的原因2.3.开发商常常会将塑钢门窗另外发包给其他施工单位,造成门窗安装单位与土建施工单位之间配合工作难以协调,不仅造成人工和材料的浪费,而且直接影响了门窗的安装质量。2.3
6、・2施工安装未按JGJ103要求进行。主要表现在(1)门窗预留洞尺寸超过允许偏差。(2)固定片的位置不准确且直接固定在砖缝处。固定片应距离窗角、屮竖框、屮横框150〜200mm,固定片之间的间距应W600mm,不得直接装在屮横框、屮竖框的档头上,安装位置见1。(3)固定片厚度不足1.5mm,表面未作镀锌处理。(4)填缝采用水泥砂浆而不是弹性材料。(5)嵌缝膏不饱满,弹性差,打膏不连续。(6)窗扇安装不精密,过松或过紧。2.3.3安装工序不合理,交叉施工过多,使门窗表面受灰浆污染、保护膜损伤,影响外观及使
7、用。3提高塑钢门窗质量的控制措施图1固定片安装位置a——端头(或中框)距固定片的距离;1——固定片之间的间距3.1设计人员必须提高认识,完善、完整设计图纸内容。图纸屮应注明各类型门窗(特别是H前采用较多的异型组合窗)的节点详图,以免造成安装困难。同时要根据建筑物使用功能的要求,结合木地区的气候特点,对燃钢窗的空气渗透、雨水渗漏、风压变形性能三个技术指标作出规定,从而对塑钢窗的制作、安装有一个制约作用。窗的三项性能指标要求见表2、表3、表4o如笔者所在地区对PVC塑钢窗物理性能的最低要求是:抗风强度^lO
8、OOPa;空气渗透性能W2.0nv7ni・h(平开窗),W2・5m'/in・h(推拉窗);雨水渗漏性能2100Pao表2空气渗透性能q。单位(m'/mh)等级窗型、12345平开窗<0.5>0.5<1.0>1.0<1.5>1.5<2.0—推拉窗—<1.0>1.0<1.5>1.5<2.0>2.0<2.5表3雨水渗漏性能单位(Pa)等级123456Ap>600<600>500<500>350<350>250<250>150<150>100表4
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