资源描述：
《CO炉改造设想与建议.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、我公司co余热锅炉技术分析及改造方案蒋金宝(中国石油宁夏炼化公司银川750021)摘要：本文通过对宁夏炼化分公司0.6Mt/a重油催化装置CO余热锅炉存在问题的分析，提出进一步改造的必要性和改造方案。关键词：催化装置CO再生烟气余热锅炉节能改造1前言屮国石汕宁夏炼化分公司0.6Mt/a重汕催化装宜配有一台由北京院设计、四川锅炉厂制造的燃烧式CO余热锅炉，型号为CG-BQ80/460-65-3.82/420，该锅炉主要利用再生烟气的余热，再加上部分助燃瓦斯，冋收高温再生烟气屮的物理显热和CO化学能，降低装宜能耗。该锅炉不仅过热白产蒸汽，同吋还过热装置外取热器、汕
2、浆蒸发器产生的屮压饱和蒸汽。该CO余热锅炉投用厉虽儿经改造，消除了原设计制造中的部分缺陷，但随着装宜加工负荷的提高，运行屮乂逐渐暴露出新的问题，主要表现如下两方面：(1)炉膛压力偏高，再生烟气处理能力不足该余热锅炉尾部受热面结构不合理，烟气流动阻力人，导致炉膛压力偏高，为了安全生产，维持炉膛压力低于设计值(2.5kPa),只好将部分再生烟气从旁通烟道直接排往烟囱排放。2005年前由于装宜负荷低，再生烟气量小，该问题尚未充分暴露，&2005年开始随着原汕加工负荷的提高，重汕催化装宜处理最也增加到0.8Mt/a,CO锅炉再生烟气处理能力不足的问题十分突出，约20〜
3、30%左右的烟气需要放空，致使放空再生烟气屮的物理显热和CO化学能无法冋收，同时也严重污染了厂区环境。(2)受热面积灰严重，排烟温度偏高，余热锅炉效率偏低锅炉齐受热面缺乏有效的吹灰手段。原有7台声波吹灰器，但声波吹灰器对催化剂粉尘静电吸附式积灰作用效果不理想，每次CO余热锅炉检修清灰后运行不到三个月，排烟温度从开工时170-1805C±升至220°C,运行后期排烟温度超过240°C,有时不得不停炉清灰。2分析与对策针对以上CO余热锅炉设计、运行中存在的问题，我们仔细研究发现：(1)影响再生烟气处理能力主要是烟气流通阻力偏大，而烟气阻力主要集屮在CO余热锅炉尾部
4、。原设计余热锅炉受热面一省煤器采用传统蛇形管结构,换热管为光管,呈三角形错排布置,阻力系数较人；整个省煤器共分五组，管排数较多，而烟气阻力同管排数成正比；同时，原设计没有充分考虑催化剂粉尘对换热管的静电吸附作用，虽然在省煤器区域安装了低频声波吹灰器，但使用效果不明显。运行一•段时间后,催化剂粉尘吸附在换热管上，烟气流通截而减小，阻力逐渐增人，致使炉膛压力上升。(1)余热锅炉运行一段时间后，排烟温度逐渐生高，余热锅炉效率下降，同样是由于余热锅炉受热而积灰、传热能力下降引起的。(2)目前余热锅炉省煤器进水温度仅104°C,由于水侧的换热系数比烟气侧换热系数高两个数
5、量级，这样即使排烟温度超过260°C,低温段省煤器的管準温度也将低于110°Co当原汕硫含量增加时,烟气露点温度升高，很容易引起省媒器露点腐蚀，影响装过长周期安全运行。通过以上分析，我们认为：CO余热锅炉所存在的问题主要是设计上的缺陷造成的.因此,要彻底全而解决该锅炉存在的问题，必须对CO余热锅炉进行节能防腐技术改造來降低装置能耗。1技术改造方案3.1改造技术目标(1)CO再生烟气全部进余热锅炉进行能量冋收,降低炉膛压力W2.5Kpa°(2)省煤器进水温度达140°C,彻底消除低温露点腐蚀隐患。(3)余热锅炉在整个运行周期内排烟温度W195°C。3.2技术改造
6、方案(1)拆除原省煤器，在原省煤器空间依次布置4组翅片管省煤器，省煤器结构形式全部采用模块化箱体结构，并釆用脉冲激波吹灰器进行吹灰,保证换热效果。为了平衡尾部烟气热量,降低排烟温度,提高余热锅炉效率，将汕浆蒸发器、外取热器汽包給水和余热锅炉给水同时一起进省煤器进行预热。省煤器改造后可以在以下儿个方而改善余热锅炉运行状况：①增加换热而积,强化换热。在相同的空间内，换热而积增加3倍以上，使省煤器吸热能力增加，降低排烟温度，提髙CO余热锅炉效率；②降低烟气流通阻力，降低炉膛压力，提高再生烟气处理能力，保证余热锅炉长周期安全运行。(2)为适应装宜负荷变化和原料汕变化，
7、防止省煤器低温露点腐蚀，增设给水预热器，利用省煤器出口的髙温水加热省煤器进口的104C低温水，将省煤器实际进水温度提髙到140°C(可设定)，高于露点温度，从而彻底根除省煤器露点腐蚀，确保余热锅炉安全运行。(3)烟气流程改造：从余热锅炉对流蒸发段出來的烟气依次经过前置低温过热器、高温省煤器、屮温省煤器和低温省煤器，进入烟囱排放。(4)外來饱和蒸汽流程改造：外來蒸汽先经前置低温过热器从253°C过热至300°C,提高焙值后再接入锅炉的低温过热器入II集箱，与锅炉自产饱和蒸汽相混。(1)给水流程：从给水泵出來的104°C除氧水经给水预热器预热至140°C,进入余热
8、锅炉两组低温省煤器取热，温度升高到18
