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时间:2020-03-17
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1、粉处理包装机清洗作业指导书 粉处理包装机清洗作业指导书1目的为生产准备一个洁净的环境,使生产能够顺利进行,同时确保产品符合标准规定的要求。 2使用范围粉处理3操作步骤3.1进入内包见《粉处理小包工段作业指导书》中3.1.123.2大包包装机清洗3.2.1为了保证产品的质量,要对包装机进行清洗,在连续生产的情况下,大包包装机30天内进行清洗一次,可根据实际情况进行提前清洗,若机器连续3天未生产则要进行清洗后方可再生产。 3.2.2清洗流程3.2.2.1首先需要手动将粉仓及粉管中的粉再次清除,让后将机器开关由“ON”旋到“OFF”,按下“急停”按钮,确保
2、机器完全关闭。 然后关闭气源阀,拔下所有与机器部件所连接的软气管,卸下分粉器与包装机粉仓所连接的软连接。 松开分粉器与三楼粉仓所连接的螺丝,取下粉仓碟阀和分粉器,同时要将粉块管卸下,将包装机进粉蝶阀上的大螺栓松开,取下上面储料仓和进粉碟阀,再取出包装机的加压罐和喷粉管。 3.2.2.2把所有拆下来的螺丝、胶皮垫、卡子等小部件用大PE袋装起来,与机器一起清洗,清洗之后要用75%的酒精进行浸泡5分钟。 3.2.2.3将所有拆卸下的机器部件送到指定地点进行清洗,先用温水将机器上的粉垢冲洗干净,需要注意的是吸尘器不能同包装设备部件同时洗。 3.2.2.4
3、处理与震动床连接的下粉管和粉块管,将里面的粉处理干净,一定不要留有粉垢,处理后一定要用75%的酒精消毒3.2.2.4将机器的各个部件清洗干净后,将其用压力气枪把水吹干(若时间不紧急的情况下可以自然晾干),再用酒精进行全面的擦拭消毒(要求清洗酒精的浓度为75%)3.2.2.5待机器的各个部件都用酒精擦拭完后,由工艺员进行检查(关注是否有粉垢,是否有死角,胶垫是否有破损,螺丝等是否有松动的),检查合格后,待酒精完全挥发后再进行安装,要求仔细检查每个设备零件的松动情况及缺失情况。 3.2.3清洗安装后清洗安装完后要对机器进行手动试机,看机器是否正常,避免在拆卸
4、及重新安装过程中有误,若在试机过程中发现有异常,要对机器进行检查,并排查出现问题的地方,直到机器能正常使用为止。 3.2.4待机器安装结束后,要开启臭氧对环境进行消毒20—30分钟3.2.5在每次设备清洗时,同时也要将内外包的卫生进行全面的处理,要将内包棚顶,墙面,回风系统,风管,玻璃,缓冲间,地面的各个角落等因其实际情况进行干式处理或湿法处理3.2.6在每次清洗时,在包装内外卫生及设备卫生处理完,检查合格后,由线长、班长、工艺员、大班长或副主任主任等人员对包装人员进行培训,以明确人员在工作中应当遵守的规章制度,提高人员的工作意识,提高人员的积极性等。
5、 33.3小包系统清洗3.3.1设备清洗3.3.1.1洁净区的设备3.3.1.2清洗原则右上到下,由内到外,由局部到整体,对设备各部位逐一进行清洗消毒。 3.3.1.3每天生产前后,必须对设备表面进行清洗消毒,生产过程停机换饭后重新工作时要求对设备表面进行清洁消,。 要求用75%的酒精浸泡的抹布进行擦拭或75%的酒精进行喷雾消毒。 3.3.1.4连续2天以上不生产或连续生产10天后,再生产前必须对生产设备进行拆卸清理消毒,设备拆卸后,用干净的毛巾先整体清理残留的粉,并要对设备的管线、阀座、气管、过滤器及管接交接处等做检查,空隙部分用气枪处理。 3.
6、3.1.5拆卸后的小设备部件先用水浸泡的毛巾进行擦拭,再用75%的酒精浸泡的毛巾进行消毒,对于设备外表面也同样处理。 3.3.1.6将所有拆卸下的机器的大型零部件(如投粉站筛网,投粉仓,供粉管线,除尘管等)送到指定地点进行清洗,先用温水将机器上的粉垢冲洗干净,之后用压力气枪把水吹干,再用酒精进行全面的擦拭消毒(要求清洗酒精的浓度为75%),由工艺员进行检查,检查合格后,待酒精完全挥发后再进行安装,要求仔细检查每个设备的零件是否有松动情况及缺失情况。 安装完毕后,安装要求从上至下的顺序进行,安装完后要对机器进行手动调试,看机器安装的是否有误,若一切正常,
7、则要用臭氧灭菌机杀菌30min,然后等待30min后才可进行生产,若有问题,则要先解决问题,然后再按以上程序操作3.3.1.7非洁净区的设备3.3.1.8每天生产前后,必须对设备表面进行清洗消毒,生产过程停机换饭要求对设备表面进行清洁。 输送杀菌机及理罐机要求用75%的酒精浸泡的抹布进行擦拭消毒。 其余设备用清水浸泡的毛巾擦拭即可。 上听间地面要求用0.5‰的二氧化氯溶液擦拭,其余地面用清水擦拭即可。 3.3.1.9只要清洁区进行清洗设备,则非洁净区也要进行全方面清洗,包括设备底下的地面,墙围子,窗台,玻璃,风管,空调,设备的柱脚,缓冲间内设备及地
8、面等3.3.1.10要求无论是清水还是75%酒精溶液浸泡的毛巾都不
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