作业指导书(已修改).doc

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1、作业指导书(已修改)　　b)拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定的位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。　　到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。　　整体操作应在搅拌后1.5min内完成。　　以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。　　其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。　　2．安定性的测定（标准法）2.1试验步骤2.1.1每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约

2、75g~85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。　　2.1.2将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。　　2.1.3脱出玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。　　2.1.4调整好沸煮箱内的

3、水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。　　2.1.5结果判别沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。　　测量雷氏夹指针尖端距离（C），准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C—A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C—A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。　　再如此，则认为该水泥为安定性不合格。　　3．安定性的测定（代用法）3.1试验步骤3.1.1每个样品需准备两块约100mm×100

4、mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层油。　　3.1.2将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70mm~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护24h±2h。　　3.1.3脱出玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。　　3.1.4调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水

5、，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。　　3.1.5结果判别沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。　　目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格。　　当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。　　第二节凝结时间一．依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-xx二．试验步骤1．调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。　　2．以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振

6、动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。　　记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。　　3．试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。　　测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针于水泥净浆表面接触。　　拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。　　观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。　　当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。　　4．在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，

7、直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附近开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。　　5．临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。　　每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。　　第三节胶砂强度一．依据《水泥胶

8、砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999二．抗折强度1．试验步骤1.1配合比材