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时间:2020-03-08
《机械工程实践教程 教学课件 作者 沙杰 第1章 铸 造 成 形.pptx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、JXSJ1主编第1章 铸造成形1.1 型砂配制及基础知识1.2 整体模造型1.3 分模造型及造芯1.4 其他手工造型方法1.5 特种铸造方法1.6 合金的熔炼、浇注及废品分析1.1 型砂配制及基础知识1.1.1 铸造成形基础知识1.1.2 造型材料1.1.3 型砂配制1.1.1 铸造成形基础知识1.铸造及其特点2.砂型铸造的生产过程3.铸型的组成4.模样与芯盒1.铸造及其特点(1)砂型铸造 用型砂制造铸型并生产铸件的方法称为砂型铸造。(2)特种铸造 特种铸造是与砂型铸造不同的其他铸造方法,如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造、磁型铸造等。2.砂型铸
2、造的生产过程砂型铸造的主要工序包括:根据零件的形状和尺寸,设计制造模样和芯盒;配制型砂和芯砂;用模样制造砂型,用芯盒制造型芯;将型芯装入砂型并合型;熔化金属,并将熔化的液态金属浇入铸型;冷却凝固后开型落砂,经表面清理、质量检验得到铸件。3.铸型的组成图1-1 砂型铸造套筒铸件的生产过程3.铸型的组成图1-2 铸型的组成4.模样与芯盒(1)加工余量 加工余量是为保证铸件加工面尺寸和零件精度,在铸件设计时预先增加的金属层厚度,该厚度在铸件机械加工成零件的过程中去除。(2)铸造收缩率 铸件浇注后,在凝固冷却过程中,会产生尺寸收缩,其中以固态收缩阶段产生的尺寸缩小对铸件的形状和尺寸
3、精度影响最大,此时的收缩率又称线收缩率。(3)起模斜度 当零件本身没有足够的结构斜度,为保证造型时容易起模,避免损坏砂型,应在铸件设计时给出铸件的起模斜度。(4)铸造圆角 模样上壁与壁的连接处应采用圆角过渡,以改善铸件质量,防止应力集中和起模时毁坏砂型。(5)芯头和芯座 为便于安放和固定型芯,在模样和芯盒上应分别做出芯座和芯头。图1-3 压盖的零件图、铸造工艺图、模样和芯盒图a)零件图 b)铸造工艺图 c)模样图 d)芯盒图4.模样与芯盒1.1.2 造型材料1.型(芯)砂的组成2.型砂应具备的主要性能3.型(芯)砂的种类及应用1.型(芯)砂的组成(1)原砂 原砂是骨干材料,
4、占型砂总质量的82%~99%,原砂有山砂、河砂和海砂,主要成分是SiO2,其含量越高,耐火性越好。(2)粘结剂 粘结剂起粘结砂粒的作用,以粘结薄膜形式包覆砂粒,使型砂具有必要的强度和韧性。(3)附加物 附加物是为了改善型砂所需要的性能,或为了抑制型砂不希望有的性能而加入的物质。2.型砂应具备的主要性能(1)强度 型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。(2)透气性 紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。(3)可塑性 可塑性是指型砂在外力作用下变形,去除外力后仍保持所获得形状的能力。(4)耐火度 耐火度是指型砂承受高温热作用的能力。(5)退让性 铸件在凝固和冷却过
5、程中产生收缩时,型砂能被压缩、退让的性能称为退让性。(6)流动性 型砂在外力或本身质量的作用下,沿模样和砂粒之间相对移动的能力称为流动性。3.型(芯)砂的种类及应用(1)粘土砂 粘土砂由原砂(应用最广泛的是硅砂)、粘土(或膨润土)、水及附加物(煤粉、木屑等)按一定比例配制而成,是迄今为止铸造生产中应用最广泛的型砂。(2)水玻璃砂 水玻璃砂是用水玻璃作粘结剂配制成的型砂,它是除粘土砂外使用最广泛的一种型砂。(3)油砂和合脂砂 虽然粘土砂和水玻璃砂也可用来制造型芯,但对于结构形状复杂、要求高的型芯,则难以满足要求。(4)树脂砂 树脂砂是以树脂作为粘结剂而配制成的型砂。图1-4
6、粘土砂的结构示意图1—砂粒 2—粘结剂3—空隙 4—附加物3.型(芯)砂的种类及应用1.1.3 型砂配制图1-5 碾轮式混砂机1—主轴 2、4—刮板 3、5—碾轮6—卸料门 7—防护罩 8—气动拉杆1.1.3 型砂配制图1-6 手感法检验型砂1.2 整体模造型1.2.1 手工造型基础知识1.2.2 整模造型方法1.2.3 建立浇注系统1.2.4 造型基本操作1.2.1 手工造型基础知识1.手工造型的主要工序流程2.工装与工具1.手工造型的主要工序流程图1-7 手工造型的主要工序流程2.工装与工具图1-8 常用的手工造型工具a)砂箱 b)底板 c)砂冲 d)通气针 e)起模针
7、 f)浇口棒g)手风箱 h)墁刀 i)秋叶 j)砂勾 k)半圆 l)刮砂板2.工装与工具图1-9 整模造型的工艺过程a)填砂、舂砂、造下砂型 b)刮平、翻箱 c)翻转下砂型、造上砂型、扎排气孔 d)开箱、起模、开浇道 e)合箱 f)带浇道的铸件1—砂箱 2—模样 3—砂冲 4—型板 5—刮砂板 6—浇口棒 7—气孔针1.2.2 整模造型方法整模造型的模样是一个整体,其特点是造型的模样全部放在一个砂箱(下箱)内,分型面为平面。1.2.3 建立浇注系统1.对浇注系统的基本要求2.浇注系统的组成3.浇注系统的类型4.冒口
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