设备保养规定.doc

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1、设备维护保养制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：　　一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。　　二、操作人员对所使用的设备，

2、通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。　　三、操作人员，必须做好下列各项主要工作：　　（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、

3、超压、超速、超负荷运行。　　（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。　　（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。　　（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘

4、车，搞好防冻、防凝等工作。　　（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。　　（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。　　四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。　　五、操作人员必须认真执行交接班制。　　六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，

5、配合操作人员搞好安全生产。　　七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。1目的 为了加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和经济效益，建立设备日常维护保养的工作程序及管理标准，特制定本管理规定。本规定解释正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。　　2.范围 本规定适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。本规定适用于本公司设备操作、维修和管理人员，适用于公司所有设备的维护及保

6、养　　3.职责　　3．1设备动力科负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。　　3．2使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。设备动力科主管对本规程的实施负责　　4.设备的使用　　4.1设备的使用要实行定人定机制度，要严格执行岗位责任制，做到正确使用设备。单人使用的设备由操作人员负责，多人操作、集体使用的设备由班组长负责，操作人员要保持相对稳定。　　4.2所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程要制订的详细、清楚。　　4.3设备操作人员在上机前要进行

7、设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的理论教育及实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、三会（会使用、会维护、会排除故障），并经设备动力科培训合格后方可上岗，大型及主要设备要专人专机操作，操作工有权拒绝违反操作规程的工作安排。　　4.4主要生产设备要填写设备运行记录。　　4.5严禁设备超负荷运转。　　5.设备的维修保养　　设备的维修保养应贯彻以预防性维修为主的方针，即在设备故障发生前，按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然，并以三级保养加计划检修的制度予

8、以落实。　　5.1“三级”保养的划分　　5.1.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。　　5.1.2一级保养：以操作工为主，维修工参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时即每月要进行一次一级保养。　　5.1.3二级保养：以维修工为主，操作