设备保养规定

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1、设备保养制度一、 目的：确保设备的正常、安全运行。二、 周期：1、每周一次巡检，每月一次检查、保养，每季度一次小修，每年一次大修。2、高压柜每一年总体检查、保养一次。3、处于运行状态的变压器每年2次变压器外部进行一次清洁保养，每年一次测试、试验等项目的维修保养，4、柴油发电机每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。       5、主要设备每日一次巡检，每周一次检查、调试及保养。三、电气设备1、低压 配电箱、柜保养：应每班两次关灯检查接头是否有过流放电现象，发现异常马上处理。清洁柜中灰尘，检查母线及引下先连接是否良

2、好，接头点有无发热变色，检查电缆头，接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀及是否牢固可靠，接线桩头是否紧固，所有二次回路线连接可靠，绝缘符合要求，测试柜体接地情况。（1） 检查低压配电箱、柜时，应灵活、机械、闭锁可靠，检查抽屉柜上的自动空气开关、接触器等操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，弹簧垫片不行的应予以更换，检查主回路的线耳是否接触牢固，线端头绝缘是否良好，插接头有无烧蚀现象，清除表面及四周的污染，电源指示仪表，指示灯完好。（2） 检修电容

3、柜时，应先段开电容柜开关，用10m㎡以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象。检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子，控制线的接线端子是否良好，接地装置是否符合要求，修锉烧蚀的触点，清除柜元器件灰尘，然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。（3） 受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器，重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定，灭弧棚有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，检查二次回路。2、 高压柜的保养：（1） 操

4、作前应按下列步骤进行：逐个断开低压侧的负荷，断开高压侧的断路器，合上接地开关，锁好高压开关柜，并在开关把手挂上“禁止合闸，有人工作”的标识牌，连上另一路供电联络柜（务必断开检修柜一路的总低压柜断电器）（2） 保养操作步骤：母排接触处重新察净，并涂上电力复合脂，用新弹簧垫片螺丝加以紧固，检查母排间的绝缘子，间距、连接处有无异常，检查电流、电压、互感器的二次绕组接线端子连接的可靠性。3、发电机保养：  (1)在通常情况下，每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。每次5—lOmin，每月带   (2)断开发电机的输出自动

5、开关，将选择开关置于手动状态。   (3)检查蓄电池的液位，不够液位的应加装电解液或蒸馏水，检查液体比重，在苏打溶液中浸过并擦干净，涂上凡士林，然后紧固其接线螺丝，并测试电瓶(蓄电池)电压，及电池平时的充电电流。   (4)拆下空气滤清器，用汽油清洗并除尘，太阳晒干后装上。检查机油的油质，如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后，应更换水、机油、柴油滤清器。   (5)装回柴油滤清器后，应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态，固定的螺丝有无松动，然后进行手动泵油，排除油路中的空气。  (6)平时要检查冷却

6、水平面位置，更换水箱中的冷却水，换水后，应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。  (7)检查整个机组是否有漏油现象，接地是否良好，然后搞好机组清洁。(8)打开控制柜，检查熔丝、螺丝接触是否良好，然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位，并手动试机，观察油压、输出电压、频率等。(9)手动运行20～30分钟后，进行模拟停电试机，并检查通风，消防系统是否正常运转。停机后，将选择开关置于自动部位，合上输出开关。4、油浸式变压器的保养：(1)断开待保养变压器低压侧断路器，拉下隔离开关，在手把上悬挂相应的标示牌。(2)断开变压

7、器高压侧的负荷开关，确认在断开位置后合上接地刀，并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。(3)进入油变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态，然后拉开高压隔离刀，再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象，有破损的应进行更换，油位是否正常，如有漏油现象，应更换胶垫，检查硅胶是否有效，如有变色或严重失效，应立即更换。(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝；进入线螺丝，如有松动，应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面，用手触摸无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，抹上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝。(5)检查变压器

8、周边照明、散热、除尘设备是否完好，并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。(6)检查变压器高压侧负荷开关，确保操作灵活，接触良好，传动部分作润滑处理。(7)用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间)，确认符合要求(在室温30℃时，1OKV变压器高压侧大于20MΩ，低压侧大于13MΩ。在测试前，应接好接地电线，测定完毕后，应进行