锅炉变频改造方案可行性报告.doc

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1、锅炉变频改造方案可行性报告　　锅炉变频改造方案可行性报告　　一、项目的目的及节能效果为了公司节能减排，降低生产成本，建议将我们目前使用的6T锅炉的引风机和鼓风机加装变频器进行调速，加装后每年可为公司节约用电约61152元。　　二、项目背景与概况目前新安装的锅炉的引风机（37KW）和鼓风机（15KW）都没有采取变频调控制系统，运行时均是在额定速度下运行，然后在风道上采用档板，通过风门（也就是档板）的开度来调节风量，现在我们在正常运行情况下，风门的开度大约为60％左右，这样电机的工作效率很低，造成很大的浪费。　　根据电动机运行原理

2、，轴功率与转速的立方成正比。　　所以如果我们加装变频器，再把风门全部打开的话，理论上轴输出功率只需要原功率60%的立方（即0.216）倍即可。　　三、项目实施方案说明具体的实施方案为在现有设备基础上再加装一个变频控制柜，内装两台变频器（一台37KW）以及其他一些辅助控制装置，一台15KW，在现在的控制台上加一个工频变频控制旋钮和两个变频器控制面板。　　具体能实现以下功能　　1、能方便的调节引风与鼓风风量，控制蒸汽压力范围（手动操作）；　　2、达到最高限定压力时，炉排、鼓风与引风全部停止运行；　　3、能方便的实现工频与变频之间的

3、切换，一旦变频出现故障时，能及时切换到工频运行，不影响锅炉的正常运行；　　四、项目节能效果说明我们每天按20小时设备运行，每年按300天设备运行计算，风门开度按80%，则理论节能效果为1-80%的立方＝48.8%，再减去铜损、铁损及变频系统本身的用电，实际节能效果按保守估计，按40%计算，电费按0.7元/度计算。　　则一年节约的费用为　　1、正常情况下引风机与鼓风机运行消耗电能（37+15）×20×300＝312000度电　　2、变频情况下引风机与鼓风机运行消耗电能（37+15)×24×300×60%＝224640度电　　3、

4、一年节约电费（312000-224640）×0.7＝61152元　　五、投资回报分析整个这套系统采购国产品牌的变频器，投资约2万左右，根据选择的变频器品牌不同，价格差别会比较大，则静态投资回收期为20000/61152＝0.327年，约4个月，4个月小于5年，所以投资方案可行。　　六、项目实施优点与缺点优点有　　1、节约能源，降低生产成本；　　2、实现启起动，不会对电网造成冲击，现在使用的是星三角形起动，启动是电流相当大；　　3、减少启动次数，减少启动时的机械冲击力，从而减少机械磨损，所以能延长风机使用寿命；　　4、启动和停止

5、平稳，无级调速；缺点有　　1、对设备需要进行投资；　　2、会增加变频器的维修费用（变频器保修一年，平均使用寿命约为5年）；　　3、初期安装调试时，锅炉需要停止运行一天时间。　　湖南希尔天然药业有限公司工程部xx－11-12。　　　　内容仅供参考