锚喷方案范文.doc

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1、锚喷方案范文　　一、适用范围适用于地下工程的支护结构以及复合式衬砌的初期支护。　　二、施工准备2．1技术准备1．施工前认真熟悉图纸及要求。　　2．认真了解工程地质与水文地质勘察报告，特别是喷锚支护范围内土层表面的物理、力学性能指标以及地下水特征，若地质报告未提供则应进行补充勘察。　　3．由于地下工程地质条件错综复杂，必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。　　2．2材料要求1．喷射混凝土所用原材料应符合下列规定　　(1)水泥优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32．5级。　　(2)细骨料采用中砂或粗砂，细度模数应大于2．

2、5，使用时含水率宜为5％～7％。　　(3)粗骨料卵石或碎石粒径不应大于15mm；使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。　　(4)水采用不含有害物质的洁净水。　　不得使用污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸盐量按SOn计超过水重1％的水及海水。　　(5)速凝剂初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。　　2．混合料应搅拌均匀并符合下列规定　　(1)配合比水泥与砂石质量比宜为14，砂率宜为50％左右，水灰比不得大于0．45，速凝剂掺量应通过试验确定。　　(2)原材料称量允许偏差水泥和速凝剂±2％，砂石±3％。　　(3

3、)运输和存放中严防受潮，混合料应随拌随用，存放时间不应超过20min。　　3．喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定　　(1)抗压强度试件区间或小于区间断面的结构，每20延米各取一组。　　(2)抗渗试件区间结构每40延米取一组。　　4．锚杆应进行抗拔试验。　　同一批锚杆每100根应取一组试件，每组3根，不足100根时也应取3根。　　5．同一批试件抗拔力的平均值不得小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最低值不应小于设计锚固力的90％。　　2．3主要机具1．钻孔机具。　　2．空气压缩机电动机驱动的空气压缩机。　　3．喷射机。　　2．4

4、作业条件1．作业区应有良好的通风和足够的照明。　　2．在有水的岩面上喷射混凝土时应采取下列措施　　(1)潮湿岩面增加速凝剂掺量。　　集中漏水采用注浆堵水。　　(2)表面渗、滴水采用导水盲管或盲沟排水。　　3．喷射混凝土施工前，应视表面裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水。　　采用引排措施时，应采用耐侵蚀、耐久性好的塑料盲沟、弹塑性软式导水管等柔性导水材料。　　三、施工工艺3．1工艺流程1．制锚杆材料调直切割制作锚杆打孔放入锚杆注浆2.坡面作业排水开挖修坡初喷混凝土打孔放入锚杆注浆终喷混凝土张拉验收3．2操作工艺1．喷射前表

5、面渗水处理　　(1)直喷法表面渗水小，渗水压力不大时，直接往表面上喷射混凝土。　　第一层喷射混凝土适当增加速凝剂用量，严格控制加水量，水灰比宜小不宜大，喷射手近距离作业，增大喷射压力，喷层厚度20mm左右。　　软弱的壁面，渗水使表面强度下降，喷射混凝土时，应挂细孔钢筋后再喷射。　　(2)导水法表面渗水较大，可先导后喷。　　通常采取以下方法进行排水处理1)弹簧管法弹簧管法适用在裂隙水成线型分布的地段。　　制作弹簧管时，首先用12～14号镀锌铁丝绕成弹簧，直径由裂隙水量的大小而定。　　弹簧圈外包塑料布(或玻璃布)，塑料布外用铁窗纱保

6、护，弹簧用14～20号铝丝固定在裂隙处形成导水管。　　弹簧两侧用速凝水泥砂浆封闭，然后进行喷射作业。　　为防止弹簧管外的喷射混凝土开裂，可增设一层直径4mm的钢筋网。　　2)半圆铁皮法半圆铁皮法适用于裂隙水量较大，壁面较平整的表面。　　将薄铁皮作成半圆形，固定在壁面裂隙处，两侧用速凝水泥砂浆封闭，用14号铁丝固定，然后喷射混凝土。　　3)孔引流法当表面有明显渗漏点时，可先在漏水处钻孔或凿槽，将漏水引流集中，然后用速凝止水材料封闭，插入导管，将水集中导出。　　4)喷边排法在喷射混凝土的同时，用速凝材料将橡皮管固定在表面上，然后边喷

7、射混凝土边抽去橡皮管，这样喷射混凝土与表面间形成渗水通道，使裂隙水从渗水道中排出。　　5)玻璃棉引水带法大面积的片状渗漏水，可用玻璃棉做成引水带，贴在壁面的渗漏处，将水引至侧墙的排水沟。　　由于玻璃棉具有孔隙多，不易腐烂的特点，容易敷贴在壁面上，与喷射混凝土结合，具有良好的捧水性能。　　6)喷涂快凝材料作内防水层法对于无明显渗漏水或间歇性渗漏水地段，可在两层喷射混凝土层中，喷涂乳胶水泥砂浆、氯丁胶乳沥青等材料。　　上述导水方法凿槽费工时，封堵导水管的速凝止水材料强度都比较低，长期抗渗性差，喷射混凝土在这些地段不能密贴表面，强度和

8、抗渗性都较低，易造成渗漏。　　因此，只能作为临时导水措施，不能长期排水。　　这就要求导水管和封堵材料尽量不影响喷射混凝土的强度和抗渗性。　　为此，导水槽应尽量凿深一些，宽度小一些，封堵材料尽量限制在槽内，最好选用强度和抗渗性都比较好的Es水泥、快凝快硬水泥配制封