钢筋植筋施工工艺.doc

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钢筋植筋施工工艺一、植筋的施工流程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土二、材料要求1、锚固胶：本工程使用固立特WZJI型植筋锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的规定。植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出（Ф07×75的胶浸水时间一般为15±5s；Ф14×145的胶浸水时间一般为40±5s）。2、钢筋：钢筋规格为：拉结筋采用Φ6.5（一级钢），圈梁、构造柱采用Φ14（三级钢），钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。三、施工操作1、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ6.5，钻头选用φ8的合金钻头，钻孔深度不小于 90mm；钢筋直径为Φ14，钻头选用φ18的合金钻头，钻孔深度不小于210mm。钻头始终与承台保持垂直。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用清孔风机吹洗干净。洗孔完成并自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。4、注胶植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时唯有溢出为准。孔内注完胶后应立即植筋。6、植筋首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。7、养护植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。8、检测试验 在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM