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1、HJ58高强度材料的焊接及其在矿山机械上的应用北京煤矿机械厂设计研究所(102400)张守祥1引言性能检验工作。随着现代机械工业的飞速发展,矿山工程机械2.5焊接工艺评定越来越趋向于大型化、高可靠性及轻量化,要求机械按照材料出厂时的供货要求,其提供的焊接工设备具有较高的强度、高可靠性、寿命较长。为适应艺指导书主要参数如表3所示。高强度材料国产化的需要,武钢与北京煤机厂等有2.5.1焊接材料关单位联合开发研制了工程机械用高强度材料,并表3将其应用于矿山机械、石油化工等方面。北京煤矿焊条牌号规格
2、适用方法电流/A电压/V层间温度/机械厂已将HJ58材料应用于矿山工程机械液压支H08Mn2siA16CO2保护焊280~32030~35153~188架的生产制造,并对其生产焊接工艺进行了有效的J6074手工焊27025探讨,取得了较大的应用成果。2.5.2焊前准备2HJ58高强钢板的焊接试验(1)坡口气割成型的坡口,应用砂轮打磨,除2.1焊接性能氧化皮及渣滓。机加工的坡口,应除油。HJ58材料是一种新开发的高强度钢板,其材料(2)组装组装用E5003焊条点固,焊点长性能为s=(485
3、~545MPa,b(590~625)MPa,其化20mm~30mm,高为5mm~6mm。如发现焊点开裂学成分配比合理,组织结构得到了改善。该材料含应铲除后重新点固。碳量较低(0.10%~0.24%),并加入了合金元素,如(3)制定严格的焊接工艺,控制层间温度,减少锰、硅、铌等,对铁素体可起固熔强化作用,提高了强过热现象,提高抗蚀能力。度并细化晶粒,提高了韧性;加入铜元素又提高了耐2.5.3焊接工艺腐蚀能力。HJ58材料是一种强度高、可焊性好的材焊接由工厂工人直接进行施焊,其焊接工艺如料。表4所示。2
4、.2钢板的化学成分表4焊接工艺表1化学成分厚度/mm焊接道次电流/A电压/V时间层间温度厚度CSiMnPSA1NbMoCu142013023613015316mm01350341440018000500420041020004163225mm0140036144001900100032004102000444301101330361462401302.3机械性能25340130188表2机械性能44204011
5、8厚度s/MPas/MPas/%冷弯(d=3a)AKv/J2.5.4试验结果样板焊后在武汉钢铁研究所进行了力学性能试16mm54562522完好166~158验,并对其组织结构进行了分析。其结果如下:16mm49059523完好127~138表5焊接接头力学性能厚度/mm板状拉伸正面冷变反面冷变冲击韧性/0/AKv2.4焊接试板bMPad=3a/50d=3a/50焊缝区热影响区采用16mm板两块、25mm板一块,进行了焊接16645完好完好22~3258~132性能试验,焊后试
6、板送武汉钢铁研究所进行了焊接25645完好完好20~2348~6338机械工程师1998.3液压系统常见故障的快速检查与排除北钢集团公司昂昂溪机电厂(161031)郭兴陈庆林何斌在液压系统中,压力达不到额定值是常见的,也a)油泵驱动装置故障;是较难排除的主要故障之一。如何快速、准确地找b)油泵1内部磨损,内泄严重;出故障点,最大限度地减少维修时间,将是保证生产c)溢流阀2磨损,泄漏或阀芯卡住;正常进行的关键所在。而在液压系统中,各种元件d)泄荷换向阀3磨损或泄漏。和辅
7、助装置均封闭在壳体和管道内,既不能象机械传动系统那样直接观察,显而易见,而且也不能象电路那样直接测量,因此在出现故障时,很不容易迅速找出直接原因。如从油泵开始逐步进行检查,则查出故障原因所用的时间,通常是直接修理时间的几倍至几十倍,有时不但查不出原因,还因盲目拆卸零部件而造成新的故障和损坏。经过十几年实践经验总结,我们认为准确判定故障区域,是减小维修时间的关键,现分析如下。1液压系统压力不够的故障的原因图1按其原理来分,可分为调压控制系统和执行控执行控制系统故障有:制系统两大区域。如图1调压控制系统可
8、能产生的a)执行元件(油缸或油马达)出现故障或磨损及故障有:内泄;2.5.4.1力学性能的要求。在焊接试板上截取拉力、冷弯、冲击试样,进行3.2焊接工艺制订板状拉伸、正面冷弯、反面冷弯、V型0冲击试验由于支架采用不同板厚的材料制造,焊接时会2.5.4.2金相组织产生较大的约束力,易造成局部的应力集中,引起结在焊接试板上截取金相试样,观察焊接接头各构的变化、收缩,在材料下料时,要对不同部位考虑区域组织,焊缝为粒B+先共析F+少量针状F或其收缩量,规范
