无缝焊接材料选取与焊接技术在铁轨中的应用.pdf

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1、２０１６年第２期（总第１７９期）江西建材交通工程无缝焊接材料选取与焊接技术在铁轨中的应用■李烨琪，白岩凌，郑凯峰■沈阳理工大学，辽宁沈阳１１０１５９摘要：随着经济的发展，我国的铁路工程已经深深的影响着我们的工作和生打磨进行端面的打磨。再将钢轨的部位打磨符合要求，才可以对焊接活。为了安全实施铁路工程项目，需要对其进行养护。在生活中，铁轨部位进行操作。在滚筒的调整和高低方向的对缝焊接，这样可以检测往往会因为各种因素而损坏，然而铁路的养护重点就是铁轨的保养。在钢轨的尺寸，来保证高低的米数。如果需要液压系统的，这是为了轨道一般的轨道线路接头中会采取接头焊接，在架设无线线路

2、的预防地段会的数据激活，这时候的设备进入焊接的最后作用完成，在进行作用前需采取长轨道，两端采用普通的接头，道岔钢轨的接头和辅助线路会采取要进行测量，根据获得数据接头的打磨作业。因此在尺寸的偏差造成普通接头来减压无缝线路。用来减震夹板的接头。不平顺的圆滑打磨才可以进行处理。在对于一些区域的火焰加热后，关键词：无缝焊接铁轨非红外的而点测的温度才会使得温度下降，在使用了不高于温度的轨道外表面加热时，或得到标准进行测量，在达到低处的加热后才会冷使用性能与结合性能是钢轨焊接性的两大主要性能。使用性能是却。指通过相关的力学实验来检验钢轨的焊头是不能能达到国家标准。在在焊接的常

3、温后，需要采用仿行的给刀进行测量，在等待无火花的我们国家，焊头的合格标准只要体现在：对焊头进行落锤、疲劳、静弯；时候在焊接头部的不平整部位可以扁平的较细沙皮进行打磨，在检验另外一方面是对焊头进行解剖后的硬度进行检验，同时还有对其拉伸，接口的检测方面，每个焊接施工后都要探测来保证焊头的合格可靠。冲击等检验。在这里值得一提的是，在国外对焊头的检验是不包括落在一些平直度的顺序内，可以在轨道的表面加打磨的痕迹，来处理一些锤检验的，但是静弯的检验标准比我们国家要严格一些。外观的缺陷，在表面上有点击伤。在焊接的过程里面可以当韩接轨的无缝焊接比较成熟的技术有：闪光焊、气氩焊、电

4、弧焊和铝热焊。偏离缝隙中，保证直线的偏离，在焊接完成后才可以说是工作结束。在一般的温度都在２０至３０摄氏度，地表温度在２７摄氏度，轨道温度在需要焊接的清除的外观，才能通过。３０摄氏度上下。在施工时候临界的轨道标准差可以用来实现无缝的焊接技术是现代制造业中的重要技术之一，焊接技术的发展对我线路来进行锁定。在焊接施工轨道时，移动的闪光焊接原理是焊接过国来说有着重要的意义，在现代化加快中，焊接材料的好坏可以得到体程中的钢轨对接，在端面的对接处可以进行接触和接通电源，在利用了现，在关键技术的焊接中可以得到参考与借鉴。电阻热来加热接触点的时候，进行闪光直到两个端面完全融化，

5、当达到预定的温度后，才会通过焊接进行连接。使用闪光焊焊接技术进行无参考文献缝焊接时，所采用的是大功率的专用固定或移动的焊接设备。焊接机［１］蒋骞．沪宁城际高速铁路沉降规律分析与路基病害治理措施研究是焊接设备时候最常使用的，在选取这种焊接设备时，具有更换动力设［Ｄ］．长沙：中南大学，２０１４．备，轨道牵引的优势，这样可以充分的避免设备的自行电焊难的问题。［２］闫涛．浅析全面质量管理策略在铁路养护工作中的有效应用［Ｊ］．为了避免一些设备的电机根集装箱的焊机对比，焊接内部会议加紧的科技与企业，２０１３，（１２）．气缸，在平板车的移动后，提升的运动会保证焊接的灵活易动。［

6、３］高雨峰．计算机辅助制定铁路轨道养护维修计划研究［Ｄ］．北京：北在施工前就需要做好试验，这样可以检测是否满足相关要求，在焊京交通大学，２００７．接施工前就会试验生产，这是确保施工的质量跟不出意外。在试验过［４］王平，谢佩佩．钢－铝轧制复合界面化合物的抑制机理［Ｊ］．中国有程中需要生产的条件跟环境相同才可以进行工艺施工的工艺参数，才色金属学报．２０１０，（Ｓ１）．能达到施工目的，在拆除焊接周边的扣件放置的垫木来焊接。在焊接［５］王旭友，王威，林尚扬．焊接参数对铝合金激光———ＭＩＧ电弧复合前首先要检查尺寸包括钢轨的周边宽度，轨道宽度，端面大的斜度等焊缝熔深的影响［

7、Ｊ］．焊接学报．２００８，（０６）．等。还要检查有无划痕或者是明显的撞击扭曲情况，这些必须是矫正［６］韩炜，尹付成，苏旭平，王建华，徐琛．硅对Ｆｅ／Ａｌ固态扩散反应中的，无法使得切掉端部的钢轨。Ｆｅ２Ａｌ５生长动力学的影响［Ｊ］．材料热处理学报．２０１０，（０６）．在对于焊机的抽出焊接的橡胶垫板，在负责专业的人员的焊接工作，这些都是轨道的端面和轨道的表面除锈打磨的方法。在对于一些作者简介：李烨琪，女，在读。学历：本科，在读于沈阳理工大学。金属光泽得到深度打磨的轨道，会有范围的出厂平齐，在任何凸出的情况下防止其轨道的不垂直，这些都是要进行检测的，还要采用轨道大的檪檪

8、檪檪檪檪檪