某低品位褐铁矿的选矿工艺研究.pdf

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1、第33卷第4期矿冶工程VolJ33№42013年08月MINDGANDMETALLURGICALENGEERINGAugust2013某低品位褐铁矿的选矿工艺研究①刘兴华，罗良飞，刘卫，陈雯(长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南长沙410012)摘要：对云南某褐铁矿进行了强磁．阳离子反浮选和焙烧-弱磁选两种工艺的详细对比试验研究，结果表明，采用强磁一阳离子反浮选工艺可以获得TFe品位50．97％、回收率68．50％的铁精矿；而采用焙烧-弱磁选工艺可以得到精矿TFe品位60．36％、回收率89．7l％的良好技术指标，尾矿TFe品位仅为4．42％。磁化焙烧-弱磁选工艺是选别该类型褐铁矿的有

2、效方法。关键词：褐铁矿；强磁选；阳离子反浮选；磁化焙烧中图分类号：TD92文献标识码：Adoi：10．3969／j．issn．0253-6099．2013．04．017文章编号：0253—6099(2013)04—0070—04ResearchonBeneficiationProcessforLow-gradeLimoniteOreLIUXing—hua，LUOLiang—fei，LIUWei，CHENWen(ChangshaResearchInstituteofMiningandMetallurgyCoLtd，Changsha410012，Hunan，China)Abstract

3、：Detailedcontrasttestsbetweenhighintensitymagneticseparation(HIMS)-cationicreverseflotationprocessandmagneticroasting—lowintensitymagneticseparation(LIMS)processwereconductedtotreatalimoniteorefromYunnan．TheresuhsshowthattheconcentratewithaTFegradeof50．97％andironrecoveryof68．50％canbeobtainedby

4、HIMS—cationicreverseflotationprocess，whilebetterprocessingindexescanbeachievedbyadoptingmagneticroasting—LIMSprocess，withtheTFegradeandironrecoveryoftheconcentrateamounting60．36％and89．7l％，respectively，andtheirongradeofthetailingsfallingtoonly4．42％．Ittestifiedthatmagneticroasting—LIMSprocessisa

5、neficientmethodforthebeneficiationoflow-gradelimoniteore．Keywords：limonite；HIMS；cationicreverseflotation；magneticroasting褐铁矿作为一种重要的铁矿资源，目前其利用率由表1和表2可以看出，矿石中可供选矿回收的还很低，国内有约2O亿～30亿吨的低品位褐(菱)铁元素主要是铁，但其品位仅为25．48％。为达到富集矿尚没有解决有效分选利用问题_1j。随着我国对铁矿石需求的大量增加，高品位和易选铁矿资源逐渐走表1原矿的主要化学成分分析结果(质量分数)／％向枯竭，因此，难选低品

6、位褐铁矿的高效分选技术已逐渐成为铁矿选矿研究的主要方向之一，并已取得了明显的进步。近年来研究开发的褐铁矿选矿工艺归纳起来主要分为以下两大类：①采用常规选矿方法：包括重选、强磁选和浮选的单一选别流程及其联合选别流程；②采用化学选矿方法：包括磁化焙烧、直接还原和表2原矿中铁化学物相分析结果浸出等j。本文对云南某低品位褐铁矿进行了强磁一阳离子反浮选工艺与磁化焙烧一弱磁选工艺的详细对比研究。1试样性质试样取自云南，矿石主要化学成分分析、铁物相分析和矿石中主要矿物含量分析结果分别见表1—3。①收稿臼期：2013-03-24作者简介：刘兴华(1984一)，男，山东郓城人，工程师，硕士研究生，主

7、要研究方向为复杂难选铁矿的选矿工艺研究与实践。第4期刘兴华等：某低品位褐铁矿的选矿工艺研究7l3试验结果与讨论3．1强磁-阳离子反浮选流程试验对原矿进行了详细的强磁选条件试验，包括一段磨矿粒度、强磁选磁场强度和中矿冲洗水压等。选定要主坚一石纽一百一．的强磁选试验最佳条件为：磨矿粒度一0．075mm粒级铁矿物的目的，需要选矿排除或降低的脉石组分主要占80．69％、上盘磁场强度286．48kA／m、中盘磁场强是SiO：，次为A1O，，二者合计含量为46．80％。有害度11