杨位水利机械液压系统故障诊断排查分析.pdf

《杨位水利机械液压系统故障诊断排查分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2014年10月建材与装饰工艺与设备水利机械液压系统故障诊断排查分析杨位（贵州海河建设工程有限公司贵州贵阳550002）摘要：水利工程建设为我国的经济发展做出了巨大贡献，在基础工程建设之中，水利工程机械的使用逐渐增多，大幅度的提升了施工效率。为了保证工程进度和工程质量，水利工程机械的稳定性和可靠性十分关键。但在实际施工过程中，水利工程机械经常由于液压系统故障而出现各种问题，影响工程施工进展，甚至有可能造成工程质量下降。因此，必须对水利机械液压系统故障诊断技术进行分析，提高工程机械的可靠性，确保工程质量和安全。

2、关键词：水利机械；液压系统；故障诊断；排查分析中图分类号：TH137文献标识码：B文章编号：1673-0038（2014）43-0069-02引言2水利机械液压系统要求与故障机理分析国内关于液压系统故障诊断技术的研究起步较晚，但是在最2.1液压系统要求及常见故障近几年得到了快速的发展。对液压系统的结构特性以及故障影水利机械液压系统由于工程生产的特殊性，与一般机械中的响因素等进行了全面的分析，发展和完善了人工智能故障诊断液压系统要求存在较大差异。水利机械液压系统组成部件比较方法和传递函数故障诊断方法。通过对液压

3、系统的故障进行非复杂，主要包括液压泵、控制阀、执行机构、变矩器等，在工程作线性分析，更加准确的对故障类型和故障原因进行诊断和分析，业过程中，各个部件之间必须良好运行，才能保障液压系统的正快速对液压系统故障进行处理，确保系统的正常运行。常工作。对于水利机械液压系统，要求其具有良好的环境适应性1水利机械液压系统故障诊断的重要性和封闭性，在倾斜或颠簸的工作环境中，也可以进行快速的反根据我国战略发展需要，各种水利工程建设在不断展开，特应，并且需要具备机动灵活的特点。水利机械液压系统的常见故别是大型基础工程建设，为我国

4、水利发展建设做出了巨大贡献。障主要有系统无力或者力不足，联动机构无法正常运行；液压动水利工程机械由众多系统组成，本身的结构十分复杂，在工程建力机构无法正常工作；液压系统泄漏，造成油液浪费和油污污设过程中大多数情况是露天作业，长期受到风吹日晒等外界因染；液压系统温升过高造成元件配合失灵或者元件的损坏；液压素的影响，工作条件十分艰苦。并且由于施工生产的特殊性使得系统振动，影响系统稳定性等。工程机械在工地中的流动性很大，并且分布不集中，经常出现各2.2水利机械液压系统故障机理分析种故障却不能及时得到排除，给水利工程

5、施工带来了很大的干水利机械液压系统经常出现故障，故障类型可以分为两类：扰。液压系统在水利工程机械中的使用十分广泛，在很大程度上淤原始故障；于自然故障。原始故障的主要原因是在液压系统的提升了水利工程机械的性能，液压系统运行的好坏，对水利工程设计阶段、制造阶段、使用阶段存在故障根源，使得液压系统频机械的性能产生直接的影响。因此，必须对水利水利机械液压系繁出现故障。液压系统设计直接关系到系统性能的完善，对液压统进行维护，出现故障之后能够及时的对故障进行诊断，确保液系统十分关键，通常由于液压系统的封闭性设计不够合理，

6、使得压系统的安全可靠，保障水利工程机械的正常运行。系统中经常出现油污污染，对油箱、加速液压元件等造成堵塞或其中电梯门机软件系统中主要主程序和人机交互、电机控制以术、通讯技术、变频技术等组成。为让电梯更好的为大众服务，保及门宽自学习等相关的功能模块组成。其中主程序是整个电梯证其安全性、高效能，在电梯门机控制系统中融入DSP和变频器门机控制系统的核心内容，系统其他功能模块均围绕主程序开技术，能够进一步提高电梯系统安全稳定性的运行。展。另外，在电梯门机软件控制系统设计中，为了进一步实现对系统的调试、方便读取变频器给

7、定频率、电流大小以及堵转时力参考文献矩情况等相关信息，通过增设力矩传感器和变频器的通信程序[1]罗恒年.变频门机系统[J].中国现代教育装备，2011（15）：35~38.实现。[2]虞晖华.基于DSP和变频器的电梯门机控制系统[J].轻工机械，2013本文设计的电梯门机控制系统使用系集成的双路通讯接口，（04）：48~50+55.对堵转力矩控制情况进行探讨。根据改变堵转判断算法或改变[3]蒋才君，赵立宏.基于直线电机的电梯门机控制系统的研究[J].科技与企业，2011（12）：89.相应的参数，达到控制堵转

8、力矩大小的目的，同时堵转力矩会因基频电压的变化而改变。收稿日期：2014-10-85结束语电梯系统是一个人机交互的控制系统，它是由电气控制技·69·工艺与设备建材与装饰2014年10月者磨损，导致出现故障。自然故障的主要原因是在使用过程中造漏油且油缸慢慢缩回说明油缸内漏。成的自然磨损、老化和变质等，工程机械作业条件十分恶劣，在4.4控制阀的处理技术这样的条件下，对部件的磨损和消耗会更大，将加速部件老