磨煤机演示版-辊磨.ppt

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1、ZGM113G磨煤机磨煤机基本参数型号：ZGM113G厂家：北京电力设备总厂标准碾磨力：87.7t/h（当R90=16％HGI=80WY=4％）额定功率：570KW电动机功率：630KW电动机电压：6000V电动机转速：990r/min磨盘转速：26.9r/min电动机转向：逆时针（正对电机输出轴）磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）通风阻力：6.125KPa入磨一次风量：100t/h磨煤机磨煤电消耗率：8KW·h/t煤种范围：贫煤和部分烟煤磨煤机工作原理ZGM113G磨煤机在电动机驱动下，通过三级减速器减速后，输出转速

2、26.9转/分。3个磨辊在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤，经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中，粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次风带出分离器，送到锅炉中燃烧。为减速器配用的稀油站用来过滤、冷却齿轮油，确保内部部件的良好润滑。配用的液压油站，其作用是通过加载装置对弹簧加载，并和排渣系统连锁，控制排渣箱排渣。来自密封风机的密封风主要用于磨煤机传动盘和磨辊处密封。磨煤机本体磨煤机是制粉系统内最重要的设备，我厂使用的GM113G磨煤机是一种中速辊式、磨盘辊道平均半径

3、113Cm的磨煤机，它采用直吹式送粉，将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。磨煤机结构及特点基础框架基础框架包括减速器基础框架、电机底座框架、电机中间垫座，各框架埋在混凝土中，并和混凝土形成一个刚性整体。底座底座由底座壳体、锚固座、液压关断门、排渣箱组成。底座下部埋在基础中（深80mm），内部容纳减速器上部及一次风室，它和一次风管道连接。一次风管来的一次风通过风室进入磨内。机壳锥形盖板的作用是把落煤管上下来的煤均匀的分布到托盘上，并可防止水和煤粉漏到传动盘下面的空

4、间内。磨辊由辊架、辊套、辊芯、轴承、油封等组成；辊架的作用是通过铰轴传给磨辊加载力；磨辊内有大小两种轴承，分别承受磨辊受到的径向力和轴向力较轴架它由上、下铰轴座和一个较轴组成；上下较轴座分别安装在上、下压环和磨辊支架上，铰轴夹在上下较轴座中间；下压环、弹簧、上压环弹簧压在上下压环之间，由压环的上口定位；外部加载装置通过挂在上压环耳朵上的钢丝绳施加力量使弹簧压缩下压环、导向板导向板分三处固定在切向支撑板和下压环上，切向支撑板和下压环的导向板间隙因磨损而变大时，需加垫片调整迷宫密封装置由镶铜片的迷宫环、迷宫支架、密封环

5、等组成；迷宫支架装在减速器的四个平台上，支撑上部的迷宫环，迷宫环和传动盘外径形成迷宫密封，上部的密封环和传动盘形成气环；迷宫和气环之间是密封室。密封风管由密封风机来的密封风分两路，一路到密封风室，通过迷宫时对转动的传动盘进行密封，防止一次风泄漏；另一路则分成三个部分到达三个磨辊，密封磨辊油封分离器它是离心式分离器，作用是将气、粉混合物的粗煤粉颗粒分离下来，通过回粉粉道回磨内，将合格的煤粉送入锅炉燃烧磨煤机常见故障及原因1、磨煤机运行时振动较大一、磨盘内无煤或煤量少二、磨内堵煤三、磨内有大的铁块、石块，或磨内部件脱落

6、四、导向板磨损，使切向支撑板与下压环间隙过大超标五、磨辊、衬瓦使用后期，并且碾磨煤层薄六、磨辊出现故障七、磨辊液压拉杆加载力不够磨煤机常见故障及原因2、磨辊轴承损坏一、油封损坏，更换油封二、磨辊螺丝堵处或其它部位漏油，使磨辊内漏油流失，处理漏油部位三、磨内温度过高使磨辊油变质或使用不合格的油，更换磨辊油，避免用其它润滑油代用磨辊油，更换损坏的轴承3、辊套断裂一、受较大的温度变化影响二、磨煤机运行时剧烈振动磨煤机常见故障及原因4、磨内部件脱落一、磨辊架保护板、机壳衬板、喷嘴压板、磨盘分段法兰、紧固螺栓磨损或脱落二、停

7、磨处理脱落部件5、托盘外径磨损分段法兰脱落，使煤和其它异物进入间隙内，防止分段法兰脱落，维护好分段法兰6、刮板脱落一、一次风室积煤，清理积煤二、一次风室积煤自燃，在风室四周结焦；清理结焦三、紧固螺栓脱落，重新紧固刮板磨煤机常见故障及原因7、石子煤排量过多一、磨煤机启动或急停磨时，过多的石子煤属正常情况二、媒质较次，更换较好煤种三、运行后期，磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重四、运行时磨出力增加过快，一次风量偏少，即风煤比失调8、关断门关不严一、关断门密封面磨损，修理密封面二、关断门关闭时卡有物体，清除杂物9、迷宫密封处漏一次

8、风一、密封风量不够，检查密封风机二、迷宫磨损，更换迷宫密封磨煤机常见故障及原因10、停磨时，磨内温度过高一、热风隔绝门盘根损坏，漏热风进磨；停炉时更换盘根二、热风隔绝门挡板没关到位，漏热风进磨；再次关隔绝门三、热风隔绝门轨道积有杂物、积灰；多次式关隔绝门，将轨道杂物冲走；若关不到位，停炉解体检修四、隔绝门挡板锁紧装置有问题，没锁紧挡板；配合热工检修、调试锁紧