全自动打包机维修教程.doc

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1、全自动打包机维修教程 故障现象故障原因打包机维修及排除故障方法要点打包机不自动切带打包机中刀体轴承破裂发生此种情况，主要是使用不当造成的，如用过厚打包带、捆紧力调的太紧、长时间不加油保养。必顺检查原因，更换轴承。打包机中刀体刃口磨损中顶刀两面都有刃口，当一面磨损后，可换另一面使用。打包机中刀体管梢断裂中顶刀管梢断裂，使机器卡死。3*18mm的新管梢打入即可。打包机捆紧力调整太紧调整螺母之上有一内六角固定螺钉，松开后，将调整螺母反时针旋转，调好后，再将内六角固定。摩擦离合器或传动皮带打滑传动皮带松或摩擦离合器

2、有油污。打包机电机传动皮带松调节皮带传动座或电机，使皮带张紧。PP打包带厚度太薄或退带滚轮间隙大半自动打包机最好使用PP打包带厚度在0.5~1.0mm之间。半自动打包机其它故障原因检查杠杆上强度弹簧是否太松，635轴承是不破损，分机连接轴固定松了；电源电压太低，造成离合器吸力小打滑，无法切带。其它不自动切带，TD磁控坏，PC板（线路板）坏。打包机带粘合效果不好自动打包机温度调节不当在机器电气控盒内，打开控制盒盖，即可明显看见电路板上有一调节旋钮，顺时针方向转温度调高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次

3、打包机供电电压低打包机使用电压不够，本机使用220伏照明电，很多工厂会220伏的电压往往不足，如果再使用比较长的电缆线将会造成压降，原先调整的温度降低。电热钢片或上面拉簧失效打包机电热钢片损坏，更换。电热怪手上的拉簧疲疲乏，如此一来，则无法将电热怪手拉至定位，导致粘合一半，甚至更少。加热头位置不当打包机加热头过高、低或偏左、偏右，因此碰到上、下方的PP打包带或是左、右的顶体，而无法加温，必顺根据情况进行适当的调整。打包机中顶刀体轴承破裂中顶刀体下方的635轴承破裂，这样一来则只有加温，打包机中顶刀体无法上升

4、粘合。打包机内温度高打包机风扇发生故障，例打包机内温度过高。打包机电热导线接触不良如果打包机热导线接触不良，固定好接头螺母。打包机热导线绕坏发黑，更换热导线。自动打包机捆紧力调的太大捆紧力过大，捆好后反弹力使打包带张开，将松紧调整至适当位置。PP带质量低劣请选用质量较好的打包带自动打包机其它原因如：后顶刀磨损、下滑板后退不够，中刀顶到下滑板。不退带打包机分机间有异物打包机分机内有异物或是送带槽沉头螺丝钉松动，分机滚轮间隙发生变化，遇此情况处理方法如1、松开分机连接轴上的两个5mm紧定螺钉，将螺丝旋上些；2、

5、取下连接轴，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的紧定螺订拧紧；3、注意L型弯板与上下螺母间保持0.3~0.5mm的间隙，不可拧紧。L型横杆轴承破裂打包机造成杠杆破裂原因，主要是打包机分机间隙调整不当所至，机器出厂前已交将整部机器正常工作极为重要，故在不熟悉打包机性能的情况下，千万不要擅自进行调整，另外打包机使用的打包带厚度，不能超过1mm。打包机退带滚轮间隙调整不当半自动打包机由于退带滚轮还具有拉紧带子，使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至拉带滚轮间隙比带子厚度多0.5~

6、1mm时即可。打包机不自动出带打包机面板上面控制送带长度的电位器在零线位置打包机调整控制面板上左起每二个旋钮，每一个刻度打包机出带长度大约1米，顺时针方向调整，则出带长度愈长，反之愈短，如果在零线位置则不出带。自动打包机穿带不正确打开打包机右门“穿带方法示意图”，正确穿带。打包机分机内有异物打包机长期使用未能及时清洁与保养，致使打包机内积垃圾与脏物，使出带不顺畅自如，所以必顺定期清洁与保养。打包机送带滚轮间隙不正确送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，需仔细调节打包机分机间隙。选用的打包带太厚或太薄打包

7、带生产厂家繁多，厚度材质不一样，最好能选用打包机厂家出售的打包带。横杆电磁铁工作不正常横杆电磁铁不工作，当然不能自动出带，发生此种情况，首先检查电磁铁连接是否脱落，再检查线圈是否绕坏，如两者都无异常，应检查电磁铁是否移位，或是被带屑、脏物堵住，使不能活动自如。打包机其它故障原因捆紧旋钮太松、线路板坏、出带控制电位器坏。插带不动LS1微动开关故障LS1微动开关故障或弹片被异物卡住，更换开关或清理异物。LS5微动开关故障更换LS5开关。离合器损坏或间隙太大，更换离合器或调节间隙。离合器工作不正常打包机线路板故障

8、线路板、小变压器、保险丝磁控可以损坏更换。连续动作LS1故障微动开关故障或卡住，更换或清理异物。LS3故障更换LS3微动开关。线路板故障修理或更换线路板。未捆紧即切断捆紧力太小加大捆紧力。LS3或LS5位置不当调整微动开关的位置磁控损坏更换磁控其它原因异物卡住分机。不自动停机线路板故障更换线路板无法插带LS3位置不当调节正常位置。打包机前顶刀过高造成无法插带打包机离合器间隙调整不当，过大会打滑，过小则分离不清，归