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时间:2020-03-23
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1、第42卷第5期研究与开发化工设计通讯2016年5月ResearchandDevelopmentChemicalEngineeringDesignCommunications运用QC方法降低湿法硫磺成型机下料阀堵塞频率廖 伦(中国石化达州天然气净化有限公司,四川达州635000)摘 要:中国石化达州天然气净化有限公司普光天然气净化厂运用美国DEVCOⅡ型湿法硫磺成型工艺,对液硫进行转固生产。但在长期生产过程中,液硫在成型罐内易结块,堵塞成型机下料阀,严重影响正常生产。运用QC方法,查找引起下料阀堵塞的原因,并展开
2、技术攻关,解决成型机下料阀堵塞问题。关键词:QC方法;硫磺;成型机中图分类号:TE644文献标志码:A文章编号:1003–6490(2016)05–0134–02QCusingwetmethodsreducesulfurformingandblankingplugvalvesfrequencyLiaoLunAbstract:ChinaPetrochemicalCo.,FloridaPuguangnaturalgaspurificationandgaspurificationplantusingUSDEVCOⅡt
3、ypewetsulfurmoldingprocessfortheproductionofliquidsulfurtransfersolid.Butinthelong-termproductionprocess,easytoagglomerateinliquidsulfurforminginsidethetank,underthemoldingmachinevalveblockage,seriouslyaffectingthenormalproduction.QCmethodsuse,findthereasons
4、causingvalveblockagecutting,andexpandtechnologyresearchtosolveamoldingmachinevalveblockageproblems.Keywords:QCmethods;sulfur;moldingmachine针对湿法硫磺成型机在生产过程中,下料阀经常堵塞的Ӫᵪ问题,QC小组以“降低硫磺成型机下料阀堵塞频率”为课题,ᡀරⴈᆄ䰰䰘᭵䳌н㿴ࡉ进行技术攻关,查找引起下料阀堵塞的真正原因。ᔰᵪᰦ䘋ᯉ䙏ᓖ䗷ᘛ1现状调查䰰䰘ᔰᓖ䗷ሿ⏢⺛൘ᡀරⴈл䜘㔃ඇ1
5、.1硫磺成型机成型盘下部结块严重,疏通困难⏢⺛ⓒࠪᡀᡀරⴈ䘋ޕᡀ⺛⼪㚊䳶൘лᯉਓර因液硫中含有少量杂质,在生产过程中,逐渐堵塞成型ර㖀㔃ඇᵪл盘孔眼,导致少量液硫在通过成型盘时,发生液柱歪斜,凝ᯉ䰰固在成型盘下方,逐渐形成大块,脱落掉入成型罐内部,进⏢⺛ࠍപ䙏⏢⺛ᵚᆼޘࠍപˈᓖធ᱃㔃ඇຎ而引起下料阀的堵塞。ᕅ䎧ઘത⺛⼪㔃ഒᡀරⴈᓖվ在疏通过程中,需要将下料阀整体拆卸,将成型罐内部ᡀර㖀ᔰᵪࡽᵚᢃᔰ≤䎵儈ᡀර㖀䜘的水排尽,大量硫磺块散落在成型装置上,给环境造成污染,ᡀරⴈⲴդ✝⺛仇㋂儈ᓖ儈ᯉ㫨⊭䰰䰘⌅⧟
6、并造成部分硫磺产品的浪费。1.2成型机下料阀堵塞频繁,严重影响生产图1湿法硫磺成型机下料阀堵塞原因分析鱼翅图普光天然气净化厂4台成型机运行近2a以来,下料阀频繁3)成型盘孔眼不规则。液硫中含有少量杂质,逐渐堵塞堵塞,每台成型机每周都要堵塞数次,每次疏通至少需要停机成型盘孔眼,引起成型盘孔眼不规则,导致液硫无法顺利通1h。过成型盘,在成型盘下方结块,进而引起下料阀的堵塞。确从近年来的生产运行记录中查看,在2015年期间4台硫定为要因。磺成型机下料阀共计堵塞140次,平均每月成型机下料阀堵塞4)成型罐内部硫颗粒高度
7、高。通过查阅2015年装置运次数达到12次。因此我们将降低成型机下料阀堵塞次数作为行报表记录,发现成型罐液位(硫颗粒)较高,一般设置在小组研究的目标值。1550kg,水温控制在60℃左右。当液硫落入成型罐时,未完2设定目标全凝固,粘附附近的硫磺,形成大块,堵塞成型罐下料阀。成型机生产按照3开1备的原则,改进液硫成型的工艺,确定为要因。减少成型罐内部硫磺大块的形成。从而,我们制定目标为:5)开机前未打开成型盘的伴热蒸汽阀门。液硫成型班组将每月成型机下料阀堵塞次数由12次降低到4次,即每台成各岗位人员在开机前,提前
8、20min打开成型盘的伴热蒸汽阀型机每月由4次降低为1次。门,保证成型盘的温度达到液硫成型的要求,因此确定为非3分析原因要因。小组成员针对本课题,经过分析和研究,绘制了因果图。6)成型罐水温超高。成型罐水温超高,会导致液硫落入QC小组成员从人、机、料、法、环五个方面对硫磺成型成型罐时凝固不完全,在成型罐内部形成大块,堵塞下料阀。机下料阀堵塞问题进行深入调查,对6项因素(见图1)进行经调
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