《压力释放阀》PPT课件.ppt

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1、变压器用压力释放阀压力释放阀分类压力释放阀释放原理压力保护使用压力释放装置，当变压器内部出现严重故障时，压力释放装置使油膨胀和分解产生的不正常压力得到及时释放，以免损坏油箱，造成更大的损失。压力释放装置有两种：安全气道（防爆筒）和压力释放阀。安全气道为释放膜结构，当变压器内部压力升高时冲破释放膜释放压力。压力释放阀是安全气道的替代产品，现在被广泛应用，结构为弹簧压紧一个膜盘，压力克服弹簧压力冲开膜盘释放，其最大优点是能够自动恢复。压力释放阀一般要求开启压力与关闭压力相对应，且故障开启时间小于2ms，因此在校核压力释放阀时

2、，开启压力、关闭压力和开启时间均需校核。压力释放阀带有与释放阀动作时联动的触点，作用于信号报警或跳闸。结构型式释放阀的主要结构型式是外弹簧式，并可带或不带定向喷射装置。它的主要部件是由阀体及电气机械信号装置组成。基本术语开启压力释放阀的膜盘跳起，变压器油连续排出时膜盘所受的进口静压力关闭压力膜盘重新接触阀座或者开启高度为零时，膜盘所受的进口静压力，即通过密封装置的泄漏停止时的压力开启时间膜盘所受压力大道开启压力时，释放阀没有立即开启而延长开启的时间密封压力高于关闭压力且低于开启压力的进口压力，当进口压力升到该压力值时，释放

3、阀应可靠密封而不渗漏型号的含义释放阀的有效口径和安装尺寸释放阀的规格释放阀的规格表3使用条件使用温度：-30~+95°C安装方式：释放阀可安装在油箱盖上或油箱上部侧壁上释放阀的动作性能1、开启压力：装配好的释放阀，开启压力应符合表3的规定。带有机械信号标志的释放阀，当释放阀开启后，标志杆动作应明显。释放阀关闭时，标志杆仍应滞留在开启后的位置，然后由手动复位，装有信号开关的释放阀，当释放阀开启后，信号接点应可靠地切换并自锁，然后由手动复位。2、关闭压力：关闭压力应符合表3的规定3、当作用在膜盘上的压力大道开启压力时，释放阀应

4、快速开启，开启时间不大于2ms4、时效开启性能：装配好的压力释放阀，至少静放24h后的第一次开启压力符合表3的规定释放阀的密封性能真空密封性能：释放阀应能承受真空试验。在真空残压不大于133Pa时，持续时间10min，其渗透率应不超过1.33Pa.L/a，且构件不得变形和损坏。密封压力时的密封性能：释放阀关闭时，向释放阀施加表3规定的压力值的静压，历时2小时应不渗漏。试验方法开启压力试验关闭压力试验高温开启性能试验低温开启压力试验密封压力值的密封性能试验真空密封性能试验排量性能试验信号开关绝缘性能试验开启时间试验防护性能试

5、验防潮试验防盐雾试验几种典型的压力释放阀Quali压力释放阀MESSKO压力释放阀YSF型压力释放阀COMEN压力释放阀Quali压力释放阀性能1、释放阀顶部密封结构具有顶部密封结构，具有高度的可靠性和工作稳定性。2、顶部密封垫用环氧树脂嵌紧的结构，改善了密封垫在强压力释放过程中的稳定性。3、氰橡胶第二道接触式密封垫使工作更可靠。4、正反绕向双弹簧及其装配方法，保证了阀门负荷均匀，提高了释放速率。在图12-124中，压力释放阀是用螺桂释放阀的盖6由螺栓12固定在变压器油箱盖上，由密封垫圈2密封。盖6通过两个弹簧7对膜盘3施

6、加压力，膜盘3通过两个密封垫圈4和5密封。当变压器油对密封垫圈4限定的膜盘3的面积上的压力大于弹簧7的压力时，膜盘3开始向上移动，变压器油的压力就作用在密封垫圈5上，由于作用面积增加，膜盘3上的压力快速增加，膜盘3移动到弹簧7限定的位置，变压器油排出。变压器内的压力迅速降低到正常值。膜盘3受弹簧的作用，回复到原来位置，释放阀重新密封。在膜盘3向上移动时，机械指示销8受膜盘3的推动也向上移动，并由销的导向套13保持在向上位置，不随膜盘3回复到原位置而下落，带颜色的销8向上突出，可以从远处看到，给运行人员明显指示表明释放阀己经

7、动作。销8只能用手动方式向下推，使其返回到原来接触膜盘3的位置。释放阀也可以提供长臂的信号杆l5,以便可以在更远的距离就可以观察到释放阀已经动作。释放阀有信号开关9安装在盖上，开关是单级双投开关，用三芯电缆连接，用于远距离信号或报警。开关动作后就自己闭锁，必须用杆10手动返回。MESSKO压力释放阀性能1、压力释放阀通过耐海水腐蚀的帽盖进行自我保护。该帽盖罩住了所有功能元件，使它们免受外界因素的影响。2、内部信号触头和阀盘受到很好的保护，它们不会直接受到外界环境因素的影响，通过连成一体的阀盖用力的涂漆作业也不会影响它们。出

8、口开孔可以直接向下排油。3、指示器销不是用塑胶，而是用可以耐候电镀铝制成的。在正常情况下，阀盖将压力释放阀的内部密封起来。它还有两个槽口，在销没有完全弹起时（比如油流很小），可以预防销的回弹，比如在油面电流很弱的情况下。这样可以保证压力释放阀的正常释压及制动。4、开关触头安装在压力释放阀的内部；这样可以