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时间:2020-03-22
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1、施工技术■栩嗣甍瞄2012年11月【文章编号】1673—0038(2012)32-0088—02刍议码头桩基工程的灌注桩施工技术张勇摘要:近些年来,灌注桩由于具有很多的优点,比如施工简单,成桩快以及安全性高等,在很多桩基施工中都得到了极为广泛的应用,同时获得了较好的应用效果。本文主要结合工程实例,首先分析了灌注桩的工艺流程,对一些关键的施工技术进行了分析,然后对在施工过程中容易出现的质量问题进行分析并有针对性的提出了对策,以保证码头工程的施工质量,亦可供同类工程参考。关键词:码头;桩基工程;灌注桩;问题;对策众所周知,码头工程作为水运工程
2、建设的重要内容,近些年来码头工程随着水运工程建设的发展也获得了迅速的发展和进步,而码头的桩基工程作为码头工程施工的关键,在很大程度上决定了码头工程的施工整体质量,基于此种情况,我们首先要保证码头桩基工程的施工质量,为码头工程整体质量的保证打下坚实的基础。1工程概况某沿海城市仓储码头布置为码头承台+71桥结构,结构为5千t级兼靠1万t级泊位,总长度1585m,承台的宽度为22m。采用高桩梁板结构,每一个排架布置三根钢管桩,排架间距为3m,钢管桩直径分为+1200mm和也1500mm两种。2灌注桩施工工艺流程灌注桩的施工工艺流程为:搭建钻孔平
3、台_选择钻机一制作和下沉钢护筒一钻孔施工_÷灌注桩施工一配置并进行水下混凝土的灌注。下文中将对施工工艺中的施工技术要点进行分析,以保证每一个施工环节的质量,进而保证码头施工的整体质量。3施工技术要点3.1钻孔准备工作受灌注桩前排泥面标高的影响,为保证施工正常进行,需要搭建钢平台。水上的部分因为平台基础承载能力相对较好,可以采用吊机对钢桁架结构直接安装,上部工作平台直接用大型型钢进行钢桁架结构的连接,平台总长15m,平台标高10.5m,主要是为了防止高潮时海水淹没平台。施工中,主要采用冲击钻进行成孔作业。钻头大小根据钢护筒直径选用1.2m和
4、1.5m的钻头。3.2制作与下沉钢护筒引桥灌注桩的钢护筒长度为30m,壁厚10mm。为了保证护筒下沉的过程中不会出现卷边的现象,采取在互动底部焊接6mm厚、15em长的加强钢板防护措施。采用吊机将振动锤吊起并沉放到钢护筒内,然后将护筒的顶部和工作平台固定在一起。在进行振动锤的吊沉过程中,首先用吊机吊护筒自沉,然后利用振动锤将护筒下沉至一8.0m处。进行护筒埋设时,要根据施工现场的地质情况而定,要注意的是,护筒必须深入泥层3m以上,主要目的是为了保证灌注混凝土时不出现露浆现象,杜绝断桩的问题。护筒的中心和桩位的误差保持在50mm之内,护筒的
5、斜度控制在1%内。待护筒沉放完成后,对偏位要进行测量与复核,只有在偏位达到规范要求以后,才能开钻作业,如果超出规范要求,必须要重新对护筒进行调整。护筒下沉采用振动锤下沉工艺,选择振动锤的功率为60kw,击振力在139~335kN之间。3.3钻孔施工钻机就位前,对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。冲孔钻机下的支垫一定要牢固,不得有沉降、滑动现象发生。冲孔钻机安装、调正,钻绳中心应与护筒底口中心重合。开钻时先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。造浆时应开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀并各项指标符合要求后
6、开始钻进,开始要低冲程钻进,进岩层后方可稍加大冲程。钻进过程中应不停地循环,确保钻碴能及时随泥浆排出孔外。钻进过程中,最大冲程不宜超过4~6m,并应防止打空锤;每次松绳量,应根据地质情况、钻头形式、钻头重量决定。一般在松软土层每次可松绳5~8cm,在密实坚硬土层每次可松绳3-5cm,应注意防止松绳过少,形成“打空锤”使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载,遭受损坏,松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度,严重时使钢丝绳纠缠发生事故。钻孔施工中,作好钻进记录和取样工作,当钻头进入岩层时,为预防卡钻,应经常检孔。一般在密实坚硬岩层每小时纯钻进尺
7、小于5~10cm;松软岩层每小时纯2012年11月鼍嗣嗣莨窿施工技术钻进尺小于15~30cm时,应进行取渣。3.4灌注桩施工根据常规施工方法对钢筋进行加工制作,而钢筋骨架分节制作时采用胎具法成型,需要在各节的始末两端箍筋圈,然后再加焊临时钢筋进行加固,在吊装入孔的时候去除。在吊架入孔时,根据挂牌编号逐一将骨架起吊并就位。起吊时,要保证两点水平起吊,等到骨架立直以后,由上吊点直接吊入孔内。在对各节钢筋骨架进行主筋的整体组装结合时,主要采用的方法是将上层与下层钢筋笼主筋进行搭接,然后焊接成一个整体的施工工艺。在进行水下混凝土灌注的时候,导管选
8、择壁厚为lOmm、内径250ram的卡口式导管,导管在使用之前必须要经过过球检验及水密性试验,试验结果达到要求以后才能进行施工。根据入孔的顺序逐节进行编号,并对累计长度进行标定。导管入孔的时候
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