壁纸烘干排烟清灰装置.pdf

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1、!!l垫堡皇气罩的开闭，方便调整热风气罩和扬克缸表面的间隙。(2)为了防水和减少热损失，在每一部分气罩上都设纸机扬克缸用热风气罩置有隔热层，用以对热风气罩实现更好的保温，防止能源浪费。(3)每个风管有进风口和出风孔，按最佳降现阶段在造纸机上方安装的热风气罩一般分为密噪和密封效果设计布置。(4)在干端气罩和湿端气罩闭式气罩、呼吸式气罩和高速热风气罩。密闭式气罩上分别设置有操作侧门，用来方便地查看和清洗热风一般应用于瓦楞原纸机、文化纸机等，但是密闭气罩气罩里面的污垢。的耗能较高，热效率较低；呼吸式气罩一般用于圆网纸

2、机，主要适用于低速纸机。高速热风气罩是运用接壁纸烘干排烟清灰装置触干燥和对流干燥原理，热风向纸产生很快的对流传热，同时热风垂直吹到纸上，界面上的空气薄膜受到壁纸分为很多类，如涂布壁纸、覆膜壁纸、压花壁破坏或减低厚度，从而传热和传质系数大大增加，强纸等。在压花壁纸的烘干过程中产生的烟气经常出现化蒸发，可大幅提高纸机产量及烘缸干燥效率，降低不能及时排出的现象，如此会导致烘干后压花壁纸的蒸汽消耗。质量较差；此外，烟气中产生的烟灰等杂质需要及时在此，介绍一种造纸机用热风气罩，该气罩干燥清理，否则会堆积在烘干机内，给生产

3、加工带来不必能力强，节约能源，可大幅提高纸机产量及烘缸干燥要的麻烦。效率。在此，提供一种壁纸烘干排烟清灰装置，结构设如图1所示，该种造纸机用热风气罩包括干端气计合理，能够及时将烘干过程中产生的烟气排出，并罩和湿端气罩，干端气罩和湿端气罩均通过上底座和方便烟气中烟灰等杂质的清理。下底座分别与造纸机的机架相连，在干端气罩和湿端如图1所示，壁纸烘干排烟清灰装置包括烘干机，气罩内设置有风道，风道的进风口与总进风管相连，烘干机两端分别设有进纸口、出纸口，烘干机内设有在风道的出风口处设置有拱形排列的多根小风管，小传送通道，

4、烘干机顶端设有两排暖风进管，暖风进管风管包括入口和出口，小风管的入口与风道的出风口与烘干机壳体联通，烘干机上方的两排暖风进管之间相连，小风管出口与扬克缸表面的纸张相对，用于对安装有烟气通道，烟气通道左端和顶端分别设有鼓风纸张进行烘干；烘干后所产生的热蒸汽沿小风管之间机、吸风机，烟气通道左端的烘干机顶板上设有气缸，的缝隙溢出，最后由湿端气罩和干端气罩上设置的排气缸的活塞杆端部与烟气通道底板相铰接，烟气通道风口排出。在湿端气罩和干端气罩内各设置有三个风下端面联通有朝下的左出烟管、中间出烟管、右出烟道，每个风道的出风

5、口镶嵌设置在小风管的入口处，风管，左出烟管、中间出烟管伸入烘干机壳体内，右出烟道为弧形。在干端气罩和湿端气罩的四周设置有保温管出口端朝向出纸口。棉。在干端气罩和湿端气罩上分别设置有操作侧门。左出烟管、中间出烟管为‘’字形管道。右出烟管设计优势：(1)热风气罩分湿端气罩和干端气与烟气通道末端相连通，右出烟管出口端为喇叭状。罩，都是可以调整的，上底座和下底座用来实现热风优点：结构设计新颖，通过吸风机和烟气通道相图1造纸机用热风气罩的结构1一烘干机2一进纸口3-出纸口4一传送通道5一暖风进1-上底座2一操作侧门3一下

6、底座4一风道5一小风管6一排风口7-总进风管管6一烟气通道7一鼓风机8一吸风机9一气缸10一左出烟管A一干端气罩B一湿端气罩I1一中间出烟管12一右出烟管Jun，2014Vol35，No12ChinaPulp&PaperIndustry75技术信息1INFORMATION互配合，将烘干过程中产生的大量烟气及时排出，此刷效果，现有的涂布白面牛卡纸基本上是在白面牛卡外，气缸和鼓风机的协调作用，可以方便快捷地将沉纸上进行涂布，对原纸白度、纸面细腻度、纸面杂质状淀在烟气通道底部烟灰等杂质清理掉，成本低廉，实况都提出了很

7、高的要求。而生产白面牛卡纸的原料，面用性强。层浆基本采用漂白木浆，或添加一部分脱墨后的白纸边或者办公废纸浆，芯层原料则采用脱墨后的报纸和杂志纸的白浆进行衬垫，才能满足对涂布基纸白度、纸机烘缸低压群刮刀座纸面细腻度的要求。同时，作为涂布原纸，其表面的尘纸机上，当纸幅从压榨部刚进入烘缸部时，纸幅埃、杂质含量都不能高，否则，现有的刮刀、刮棒涂布水分较高。而烘缸部干燥设计通常都是使纸幅逐步技术不能进行有效地覆盖。升温，此处的烘缸通常使用的是低压低温蒸汽，故此涂布白面牛卡纸的涂布方式，或采用传统的刮刀处气罩内多为温度低、

8、湿度大的潮湿环境，在此环境涂布，或刮棒涂布，而涂布组合方式通常为刮棒+刮中金属最容易腐蚀。而且此处干网最容易被胶黏物污刀，或者刮刀+刮刀多层涂布组合。由于刮刀，或者刮染，经常需要化学品辅助清洗，更加剧了金属的腐蚀。棒涂布是接触式涂布，需要给涂布刮刀、刮棒一定的特别是碳钢材质的刮刀座，没几年就会腐蚀，造成刮压力，才能将涂料均匀地覆盖在原纸上。这种涂布方刀密合不严，烘缸表面清洁不到位，断纸