反应器吊装方案.doc

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1、目录1、工程概况42、编制依据43、吊装顺序安排及关键工序44、施工准备55、施工工艺程序及施工方法66、吊装工艺计算校核io7、职业安金与环境管理188、文明施工技术措施249、劳动力需用量计划2510、主要施工机索具及措施用料•2511＞附图261•工程概况煤焦油加氢装置是该工程的核心装置和施工难度最大的装置。加氢装置内的塔类设备较多，大型设备较多，设备布置紧凑，吊装区域狭小，部分设备在混凝土框架内。为合理安排施工顺序、合理利用吊车，确保吊装工作顺利进行，特编制本吊装方案。本方案不包括高压容器及装置屮小型设备的吊装，设

2、备参数及设备吊耳情况如下表：设备参数一览表序号位号名称设备规格mm数最设备单量t主巾耳形式溜尾形式安装方式1R201A加氢精制反应器①2385x232601148.7t吊盖捆绑立式2R201B加氢精制反应器①2213x232601155.7t吊盖捆绑寸式3R201CD加氢精制反应器①2213x252672172t吊盖捆绑立式4R202AB加氢裂化反应器①2013x200402112t吊盖捆绑立式5R-401加氢改质反应器①2213x272261184.5t吊盖捆绑立式6合计72•编制依据⑴业主提供的设备布置图、设备本体装配

3、图等相关图纸;(2)《大型设备吊装工程施工工艺标准》/r3515-2OO3(3)《石油化工工程起重施工规范》SH"3536-2002(4)《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000(5)《吊装工艺计算近似公式及应用》2004.2(6)《建筑结构载荷规范》GB50009一2001(7)《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006⑻《建筑地基基础设计规范》GB50007・2002(9)650t、250t等有关起重机(吊车)性能表3•吊装顺序安排及关键工序3.1设备吊装工艺流程图半径核实进向I索具吊车吊装设备吊装工

4、艺流程图3.2关键工序控制序号关键工序工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数计划起止时间备注1地基处理地基的冋填与夯实、碎石的铺设2014.10.1〜2014.10.6道路夯实、平整，站位区域地耐力达到要求2设备川装过程吊装时注意起重与挪工、钳工和司机的相互配合2014.11.16^2014.12.16认真复核方案与现场实际状况，注意观察巾装的每一个环节3M车负载核实常装时再次核实吊车负荷率是否与方案和巾车性能一致2014.11.16^2014.12.16主吊车和溜尾M车符合方案要求，巾车负荷率小于94%2•施工准备4.

5、1、施工资料准备：4.1.1、仔细审查施工图纸，确认设备安装方位、尺寸、重量与设计无误；4.1.2、审查吊车吊装性能表，确认吊车吊装性能表数据与吊车实际作业性能一致；4.1.3、编制施工方案，并获取批准；4.1.4、按照已经批准的吊装方案对作业班组进行技术交底和安全交底，确保每一名参加吊装作业的施工人员熟悉吊装施工的每一步逐并明确口己的岗位职责。4.1.4、审查基础、框架交接资料及地脚螺栓尺寸，确认基础施工与设计一致并且符合设备安装要求。4.2、吊装前的检查421、检查施工机具必须严格按照施工方案要求选用并不应有坝坏和伤痕

6、，确保完成该工作；备用工具、材料配备齐全。422、吊装机具的合格证以及各项记录是否完整。423、现场施工用电止常供应，确保照明充足及焊接作业顺利进行。424、设备的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否已完成。425、设备的基础、主要承重部位的质量、位置是否符合工程要求。426、施工场地是否平整坚实。427、设备运输和起重机所经道路是否已按要求整平斥实。428、指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容。4.2.9、辅助人员是否配备齐全。4210、一切妨碍吊装工作的障碍物是否已妥善处理。4211、设备安装前，仔细检查表面是否完好

7、。4212、吊装作业半径范围内的其它专业施工队伍均已提前通知并停止施工作业，吊装作业区己经设置警戒。4213、做好突发事故应急预案，各个岗位分工明确，职责到人，做到有条不紊，不慌不乱。2•施工工艺程序及施工方法5.1、编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽量减少高空作业。5.2、设备吊装的基木方法以及设备运输至现场的基木要求：设备吊装吋需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用抬送法吊装。由于现场大型设备吊装使用的吊车全部由业主提供，反应器吊装业主提供

8、650t、250t吊车，所以现场使用650t吊车作为主吊，250t吊车溜尾；设备在现场水平摆放吋，避开设备管口、法兰与地面、道木等和接触，设备头部法兰螺栓应与垂直面对称以便安装吊盖，。5.3、吊装设备均要求使用吊盖作为点由于所有7台设备均未设计吊装吊耳，经与设计沟通，设备均使用吊盖作为吊装的吊点，溜尾采