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时间:2020-03-18
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1、电机常见问题浅析及对策摘要:结合生产运行与检修实践对生产过程屮电机常见的-些问题及解决方案检修工艺标准工艺卡作初步探讨。关键词:电机绕组绝缘破坏问题附表电机检修工艺卡一、引言建滔集团共有生产用电机10000余台,遍及集团公司生产装置的各个角落,在生产过程中发挥着极其重要的作用。但山于大部分电机使用年限较长,II不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中,电机烧毁的事故常有发生,而II呈上升趋势,严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。现针对电机烧毁原因及相应对策做一简要分析和介绍,希望能対从事电气工作和安全管理工
2、作的人员有所帮助。二、电机绕组局部烧毁的原因及对策1.曲于电机本身密封不良,加之环境跑冒滴漏,使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体,电机绕纽绝缘受到浸蚀,最严重部位或绝缘瑕薄弱点发工—•点对地、相间短路或匝间短路现彖,从而导致电机绕纽•局部烧坏。相应对策:①尽杲消除丄艺和机械设备的跑冒滴漏现象;②检修时注意搞好电机的每个部位的密封,例如在乞法兰涂少量704密封胶,在螺栓上涂抹油脂,必要吋在接线盒等处加装防滴溅盒,如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周
3、期,严重时要及时进行中修。2.山于轴承损坏,轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁桦i绝缘、匝间绝缘,从而造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子诜心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般山下列原因造成:①轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈昴变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁,特别是跑内圈故障会造
4、成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升,只要轴承完好,允许问断性跑外圈现象存在。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理T净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加匚电机端盖嵌套后过盈呆大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升有•至烧毁。④山于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切而上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高盲至烧毁。⑤山于电机本体运行
5、温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油其至烧毁。⑥山于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。⑧备机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而又未进行中修。相应对策:①卸装轴承时,一般耍对轴承加热至8o°c~io(rc,如采用轴承加热器,变床器油煮等,只有这样,才能保证轴承的装配质-量。②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗,轴承腔内不能留有任何杂质,填加油脂时必须保证洁净。③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机吋一沱要保证
6、立、转了铁心对•中,不得错位。⑤电机外壳洁净见本色,通风必须有保证,冷却装置不能有积垢,风叶要保持完好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先要对轴承进行全而仔细的完好性检杳。⑧对于长期不用的电机,使用询必须进行必要的解体检杳,更新轴承油脂。1.山于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦,导致绕组局部烧坏。相应对策:电机在更新绕组时,必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕纽.,电机转子抽芯时必须将转子抬起,杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕纽与明火隔离并保证有一-定距离。电机
7、冋装前要対绕纽•的完好性进行认真仔细的检杏确诊。2.山于长时间过载或过热运行,绕纽绝缘老化加速,绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现彖使绕纽局部烧毁。柑应对策:①尽最避免电动机过载运行。②保证电动机洁净并通风散热良好。③避免电动机频繁心动,必要时需对电机转子做动平衡试验。3.电机绕纽•绝缘受机械振动(如启动时人电流冲击,所拖动设备振动,电机转子不平衡等)作用,使绕纽•出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象,破坏效应不断积累,热胀冷缩使绕纽受到磨擦,从血加速了绝缘老化,最终导致瑕先碳化的绝缘破坏肓至
8、烧毁绕组。相应对策:①尽对能避免频繁启动,特别是高丿衣电机。②保证被拖动设备和电机的振动伯.在规定范FR内。图2Y接法电动机缺相运行示意当电机不论何种原因缺相后(如图1b所示),电动机虽然尚能继续运行,但转速下降,滑差变大,其中B、C两相变为串联关系后与A相并联,在负荷不变的情况Bb・缺样■扌图1△接法电动机缺相运行示意图这里需要特别指出,如果停止的电动机缺一相电源合闸时,一般只会发生嗡嗡声而不能卅动,这是因为电
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