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时间:2020-03-18
《LF t钢包精炼炉工程技术协议.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、山西建邦特钢有限公司LF-60t钢包精炼炉工程技术协议甲方:山西建邦特钢有限公司乙方:西安桃园冶金设务工程有限公司二OO六年十一月1.主要工艺条件2.设备技术规格说明3.设计交接点和设备清单及设计联络4.资料的提交及进度5.运行保证值6.设备制造的监制和验收7.人员培训及技术服务8.安装调试9.其它山西建邦特钢有限公司以下简称甲方西安桃园冶金设备工程有限公司以下简称乙方为满足生产发展需要及适应调整产品结构、扩大产量及产口品种,提高质量,达到节能、降耗、降低成本;同时协调转炉与连铸之间的生产需要,保证转炉、连铸匹配生
2、产实现多炉连浇,山西建邦集团特钢有限公司转炉炼钢车间拟新建…台LF-60t钢包精炼炉。LF炉主要与新建的转炉和连铸机匹配。新建的LF炉设备必须是完整的、技术的先进的、运行是可靠的;保证钢包炉的产品具有较强的国际市场竟争力。工程范围包括LF精炼炉设备及其设备土建的设计、设备供货、运输、安装和调试。1.主要工艺条件1.1工艺布置a.LF钢包精炼炉采用离线布置。b.LF钢包精炉采用钢包回转台工作。c・单炉处理量:最大70t,平均60t。300mino1座(新建)60t60td.处理周期:1.2冶炼条件转炉座数转炉公称容量
3、转炉平均出钢量70t转炉最大出钢量转炉平均冶炼周期300min1.3LF-60t精炼炉电极条件公称直径允许电流容量KA电极长度mm(待定)HP电极UHP电极0)350(17.4-24)xl.l(22-28)xl.l1800①40024.0-32.1(+10%)28-35(+10%)1800考虑电极的合理载流能力,LF-60t钢包精炼炉电极及接头选用①350mm的UHP电极较合理。1・4设备结构形式LF-60t钢包精炼炉采用还原气氛及微正压条件下的电弧加热,电极升降釆用三相电极分别调节,结构形式为三相三臂加热基架式。
4、1.5设备功能LF钢包精炼炉可以取代初炼炉进行还原期操作,对钢液进行升温、脱氧、脱硫、脱气、合金化、吹氟搅拌,使钢液成份和温度均匀,提高钢液质量,增加产量。设备具有以下功能:1)对钢水的成分进行调及精确控制;2)确保炉内气氛的可控性强,可实现在强还原气氛下精炼;3)可精确调整钢水温度,为连铸机提供准确的浇钢温度;4)采用钢包底吹氮搅拌,均匀钢水成分和温度;5)通过氮气搅拌(配合渣精炼进行脱硫)及喂丝改变夹杂物形态,去除夹朵,提高钢水的纯净度和质量;6)作为转炉、连铸机之间的缓冲设备,保证转炉、连铸匹配生产,实现多炉
5、连铸。1.6转炉出钢条件:转炉出钢时要求尽量降低或杜绝氧化渣带入钢包屮,因为氧化渣中含有五氧化二磷(P2O5)和氧化亚铁(Feo)o为避免回磷,防目钢液源源不断的借氧,造成合金元素的氧化,降低合多元素的收得率,所以转炉出钢时尽可能实现少渣或无渣出钢。1.7设备的公铺介质条件1.7.1供电方案拟建的LF-60t钢包精炼炉本体需要两种电压等级的电源:精炼炉高压用电为35KV,变压器容量为11MVA;☆上一级电网短路容量:$20X11.0MVA☆上一级电力变压器容量:±2X11.0MVA1.7.2代排水方案一座LF-60
6、t钢包精炼炉冷却水用量约为220m3/h(最大),设备冷却用水采用闭坏有压回水设备使用点冷却水的供水压力为0.5〜0.6mpa(现场表压)oLF-60t钢包精炼炉设备用冷却水的技术参数:供水压力:0.5〜0.6Mpa回水压力:0.2〜0.3Mpa供水能力:220m3/h(最大供水量)1・7・3供气方案LF-60t钢包精炼炉设备及冶炼工艺需耍压缩空气和惰性(氮气氮气)气体,以便完成设备动作和工艺要求。1)歳气系统LF-60t钢包精炼炉冶炼工艺需要的氮气技术参数:气源压力:1.0〜1.2Mpa纯度:99.9%(99.
7、8%)正常工作压力:0.35〜1.0Mpa供气能力:〜350x1.5L/min(MAX.)2)压缩空气LF-60t钢包精炼钢炉设备用气技术参数:供气压力:0.4〜0.6Mpa供气能力:~300NL/min(最大用气量)3)除尘方案LF-60t钢包精炼炉的烟气治理采用大烟罩的除尘方式,在保证精炼微正压还原气氛的同时交货环境,主要技术参数如下:•烟气量:Q=〜150000n?/h•烟气参数粉尘量:1.65g/Nm3粉尘流量:38kg/h•烟气成份Fe203MnOSi02CaOS02MgO30%1.6%17.3%20.8
8、%1.83%6.5%1.8LF-60t钢包精炼炉的产品大纲及生产规模1.8.1产品大纲LF-60t钢包精炼炉冶炼的钢种为优质碳素结构钢o1・8・2生产规模(1)平均每炉处理钢水量:60t(2)平均每炉处理周期:30min(3)LF炉座数:1座(4)精炼炉年作业率:$90%(5)转炉、精炼、连铸配合率290%经计算:Q1=365X24X60/30X60t/炉X
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