工业企业生产管理.doc

《工业企业生产管理.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、第三章生产过程组织第一节组织生产过程的要求一、生产过程及其组成企事的生产过程是各种产品生产过程的总和，一般由以下几信部分组成：1、生产技术准备过程。2、基本生产过程。3、辅助生产过程。4、生产服务过程。二、生产过程组织的要求生产过程的组织工作必须符合连续性、平行性、比例性和均衡性的要求。只有按照这些要求去组织生产，才能以最小的劳动耗费，取得最好的生产成果，提高生产的经济效益。1、生产过程中的连续性。连续性是指产品在生产过程中各阶段、各工序之间的流动，在时间上是紧密衔接的、连续不断的，也就是说，产品在生产过程中始终处于运动

2、状态，不是在进行加工、装配、检验，就是处于运输或自然过程中，没有或很少有不必要的停顿和等待时间。保持和提高生产过程的连续性，可以缩短产品的生产周期，减少在制品的数量，加速流动资金的周转；可以更好地利用物资、设备和生产面积，减少产品地停放等待时可能发生的损失；有利于改善产品的质量。生产过程的连续性同工厂布置、同生产技术水平有关。工厂布置合理，或采用先进的科学技术，提高机械化、自动化水平，就比较容易实现生产过程的连续性。在一定的生产技术水平条件下，生产过程的连续性还同生产管理工作的水平有关。生产管理好，如采用先进的生产组织形

3、式，合理地安排工序，提前生产准备工作等，就能提高生产过程的连续性。2、生产过程的平行性，平行性是指生产过程的各项活动、各工序在时间上实行平行作业。例如在钢铁联合企业中，炼铁、炼钢、轧钢等生产活动是连续、平行进行的。转炉在吹炼时，同铁水的脱硫处理、钢锭模的准备等工作也是同时并进的。平行性是生产过程连续性的必然要求，只有将可以平行进行的活动组织平行交错作业，才能真正达到连续性的要求。生产过程的平行性可以大大缩短产品的生产周期，在同一时间内提供更多的产品。3、生产过程的比例性。比例性是指生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要

4、保持一定的比例关系，以适应产品生产的要求。这种比例关系主要是指各个生产环节的工人人数、设备数量、生产速率、开动班次等，都必须互相协调。比例性是保证生产顺利前提，有利于充分利用企业的设备、生产面积、人力和资金，减少产品在生产过程中的停顿、等待时间，缩短生产周期。为了保持生产过程的比例性，在工厂设计或生产系统设计时，就要正确规定生产过程的各个环节、各种机器设备、各工种工人在数量和生产能力方面的比例关系。在日常的生产管理工作中，要加强计划管理，做好生产能力的综合平衡工作，采取有效措施，克服薄弱环节，保持各生产之间应有的比例性。

5、生产过程的比例性并不是固定不变的。由于生产技术的改进，产品品种、产量、原材料构成的变化，厂际协作条件的变动，以及工人熟练程度的提高等原因，某些环节的生产能力总会发生变化，从而改变原有的比例关系。因此，必须采取措施，及时调整各种比例不协调的现象，建立新的比例关系，以适应变化了的情况。4、生产过程的均衡性。这是要求企业及其各个生产环节的工作，都能按计划有节奏地进行，使各工作地能有均匀的负荷。以上四项要求是相互联系，相互影响的，组织企业的生产过程必须全面地体现这些要求，以得高生产的经济效益。第二节生产类型一、按生产方法划分1、

6、合成型。将不同的成分（零件）合成或装配成一种产品，即加工装配性质的生产机械制造厂、纺织厂、水泥厂等。2、分解型。原料经加工处理后分解成成金种产品，即化工性质的生产，如炼油厂、焦化厂等。3、调制型。通过改变加工对象的形状或性能而制成产品，如钢铁厂、橡胶厂等。4、提取型。从地下、海洋中提取产品、如煤矿、油田等。一个企业的生产过程可能采用多种生产方法，上述几种类型同时并存，如机械制造企业属于合成型，但兼有调制型，如铸锻、热处理、电镀等。二、按生产的连续程度划分1、连续生产。它是长时间连续不断地生产一种或很少几种产品，生产的产品

7、、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化的，工序之间没有在制品储存，例如油田的采油作业，炼油厂、化工厂等。2、间断生产。输入生产过程的各种要素是间断性地投入，生产设备和运输装置必须适合多种产品加工的需要，工序之间要求有一定的在制品储存，例如机床制造厂、轻工机械厂等。第三节生产过程的时间组织工序号批量(件)单业件时作间(分)时间（分）1020304050607080901001101201301401501601701801902001410t1245t23420t34415nt3nt2t4生产周期Tont4nt1图3

8、－4顺序移动方式示意图如工序数为m，则可得一般公式如下：mTo=n∑tii=1式中：To－顺序移动方式下一批零件的生产周期；n－零件批量（件）；m－工序总数ti－零件在第i道工序上的单件作业时间（分/件）。2、平行移动式。如图3－5所示。工序号批量(件)单业件时作间(分)时间（分）102030405060708090