斜拉网格结构预应力拉索施工监理

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1、斜拉网格结构预应力拉索施工监理-结构理论斜拉网格结构预应力拉索施工监理【摘要】本文结合工程实例，介绍了斜拉网格结构预应力拉索在施工过程中的监理工作流程、工作内容、监理要点及控制目标。　　【关键词】拉索；预应力；监理　　【中图分类号】TU716【文献标识码】B【文章编号】1727-5123（2011）04-160-02　　1工程概况　　连云港市体育中心体育场工程顶棚采用斜拉网格钢结构，由索杆系和钢网壳组成，分为东西两片，对称布置且相互脱离。单片网壳平面呈月牙形，长约214m，中间宽约53m，投影面积约9053m2。钢网壳标高约40m，桅杆向外侧倾斜10°，桅杆顶标高

2、75m。网壳前端则采用桅杆与预应力斜拉索体系连接提供弹性支承。　　单片钢网壳前缘由南北各4根（共8根）拉索吊挂，在网壳外侧设置2根平衡索。以下索1和索2统称为背索，索3～索6统称为前索。拉索另一端连系在倾斜的圆形桅杆顶部（标高20m以下Φ1200mm×30mm～Φ2200mm×30mm，标高20m～55mΦ2200mm×30mm，标高55m以上Φ1000mm×30mm～Φ2200mm×30mm），背索与地面支座铰接，拉索平面布置如图所示。　　拉索平面布置图　　2监理工作内容　　2.1施工单位资质审核。　　2.1.1拉索预应力张拉单位的资质证书、安全生产许可证和特种

3、作业人员的特种作业操作资格证书。　　2.1.2施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。　　2.2质量保证体系。督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检，交接检制度。　　2.3技术资料管理。　　2.3.1督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。　　2.3.2随时抽查技术资料管理情况。　　3监理要点及控制目标　　3.1索体。本工程拉索采用1670级Φ5和Φ7消除应力镀锌钢丝，双层热挤聚乙烯护层扭绞型，规格如表1所示。拉索总长度1701

4、.12m，总用量约94940kg。　　拉索规格　　索体制作严格执行斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）、《建筑拉索用钢丝》（CJ3077-1998）标准对拉索的总体要求。　　3.1.1镀锌钢丝进厂及验收：　　3.1.1.1镀锌钢丝按GB/T17101-1997《桥梁拉索用热镀锌钢丝》规定执行，光面钢丝的主要性能不低于GB5223-1995《预应力砼用钢丝》的规定。　　3.1.1.2钢丝进厂有质量保证单，按GB2103进行验收，每批按同一炉号抽检5%的盘数（不少于3盘），进行抗拉强度、延伸率、弯曲次数等关键力学指标作试验，合格后方可

5、进入生产线。　　3.1.1.3根据使用阶段索力低应力的特点，要求镀锌钢丝厂提供松弛试验和疲劳试验的报告。　　3.1.2聚乙烯（PE）护套料进场及验收：　　3.1.2.1内层耐老化黑色PE以及表层白色的高密度聚乙烯护套料，其性能不低于《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/18365-2001）以及CJ3058-1996《塑料护套半平行钢丝拉索》中规定。　　3.1.2.2购进的PE护套料有质量保证单和合格证，黑色PE采用进口PE料，应有商检部门提供的检测报告。　　3.1.3热铸锚具及热铸填料进厂及验收：　　3.1.3.1热铸锚组件的性能和尺寸应符合《斜拉桥热

6、挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/18365-2001）以及CJ3058-1996《塑料护套半平行钢丝拉索》中的规定。　　3.1.3.2热铸锚头和螺母无裂缝和明显缺陷，并有超声波探伤和磁粉探伤证明书。　　3.1.3.3热铸填料中的化学原料应符合工业纯标准，各种材料均应为合格产品，并附有合格证。　　3.2锚具。固定端锚具为双叉耳式，张拉端为单螺杆式。　　3.2.1锚具组装：　　3.2.1.1锚具组装的程序为：断索→第二层包装→装锚→剥头→穿丝→封堵预热→浇注→冷却→顶压。　　3.2.1.2拉索精下料后，尽快按切割线切断。　　3.2.1.3钢丝进入锥体内散开应均匀

7、，必要时用铁丝辅助分离。　　3.2.1.4浇铸热铸料时，锚杯应预热，浇铸应密实。　　3.2.1.5热铸锚头冷却后，将索头置于反力架上，用千斤顶对锥塞进行顶压，顶压力为0.2倍标称破断力，持荷5min，以消除锥塞体的收缩间隙。　　3.2.2张拉卷盘包装：　　3.2.2.1每根成品索在出厂前必须有超张拉，合格后方可出厂。　　3.2.2.2张拉按工艺卡的要求分步进行，张拉前对千斤顶、油泵、油压表等进行标定。　　3.2.2.3成品拉索盘绕出厂时，按正常采用索盘盘筒直径不小于20倍索径，并不小于1.8m。拉索成盘后，对锚头进行防锈处理，并定位可靠，系上合格证、编号、质量保证

8、单等。