斜拉网格结构预应力拉索施工监理

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1、斜拉网格结构预应力拉索施工监理【摘要】本文结合工程实例，介绍了斜拉网格结构预应力拉索在施工过程中的监理工作流程、工作内容、监理要点及控制目标。【关键词】拉索；预应力；监理【中图分类号】TU716【文献标识码】B【文章编号】1727-5123（2011）04-160-021工程概况连云港市体育中心体育场工程顶棚采用斜拉网格钢结构，由索杆系和钢网壳组成，分为东西两片，对称布置且相互脱离。单片网壳平面呈月牙形，长约214m，中间宽约53m，投影面积约9053m2。钢网壳标高约40m，桅杆向外侧倾斜10°，桅杆顶标高75m。网壳前端则采用桅杆与预应力斜

2、拉索体系连接提供弹性支承。单片钢网壳前缘由南北各4根（共8根）拉索吊挂，在网壳外侧设置2根平衡索。以下索1和索2统称为背索，索3〜索6统称为前索。拉索另一端连系在倾斜的圆形桅杆顶部（标高20m以下①1200mmX30mm〜02200mmX30mm，标高20m〜5517102200mmX30mm，标高55m以上01000mmX30mm〜O2200mmX30mm),背索与地面支座较接，拉索平面布置如图所示。拉索平面布置2监理工作内容2.1施工单位资质审核。2.1.1拉索预应力张拉单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。2

3、.1.2施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。2.2质量保证体系。督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检，交接检制度。2.3技术资料管理。2.3.1督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。2.3.2随时抽查技术资料管理情况。3监理要点及控制目标3.1索体。本工程拉索采用1670级①5和①7消除应力镀锌钢丝，双层热挤聚乙烯护层扭绞型，规格如表1所示。拉索总长度1701.12m，总用量约94940kgo拉索规格

4、索体制作严格执行斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》(GB/T18365-2001)、《建筑拉索用钢丝》(CJ3077-1998)标准对拉索的总体要求。3.1.1镀锌钢丝进厂及验收：3.1.1.1镀锌钢丝按GB/T17101-1997《桥梁拉索用热镀锌钢丝》规定执行，光面钢丝的主要性能不低于GB5223-1995《预应力砼用钢丝》的规定。3.1.1.2钢丝进厂有质量保证单，按GB2103进行验收，每批按同一炉号抽检5%的盘数(不少于3盘)，进行抗拉强度、延伸率、弯曲次数等关键力学指标作试验，合格后方可进入生产线。3.1.1.3根据使用阶段索力

5、低应力的特点，要求镀锌钢丝厂提供松弛试验和疲劳试验的报告。3.1.2聚乙烯(PE)护套料进场及验收：3.1.2.1内层耐老化黑色PE以及表层白色的高密度聚乙烯护套料，其性能不低于《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》(GB/18365-2001)以及CJ3058-1996《塑料护套半平行钢丝拉索》中规定。3.1.2.2购进的PE护套料有质量保证单和合格证，黑色PE采用进口PE料，应有商检部门提供的检测报告。3.1.3热铸锚具及热铸填料进厂及验收：3.1.3.1热铸锚组件的性能和尺寸应符合《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》(GB/1836

6、5-2001)以及CJ3058-1996《塑料护套半平行钢丝拉索》中的规定。3.1.3.2热铸锚头和螺母无裂缝和明显缺陷，并有超声波探伤和磁粉探伤证明书。3.1.3.3热铸填料中的化学原料应符合工业纯标准，各种材料均应为合格产品，并附有合格证。3.2镭具。固定端锚具为双叉耳式，张拉端为单螺杆式。3.2.1锚具组装：3.2.1.1锚具组装的程序为：断索一第二层包装一装锚一剥头一穿丝一封堵预热一浇注一冷却一顶压。3.2.1.2拉索精下料后，尽快按切割线切断。3.2.1.3钢丝进入锥体内散开应均匀，必要时用铁丝辅助分离。3.2.1.4浇铸热铸料时，锚

7、杯应预热，浇铸应密实。3.2.1.5热铸锚头冷却后，将索头置于反力架上，用千斤顶对锥塞进行顶压，顶压力为0.2倍标称破断力，持荷5min，以消除锥塞体的收缩间隙。3.2.2张拉卷盘包装：3.2.2.1每根成品索在出厂前必须有超张拉，合格后方可出厂。3.2.2.2张拉按工艺卡的要求分步进行，张拉前对千斤顶、油泵、油压表等进行标定。3.2.23成品拉索盘绕出厂时，按正常采用索盘盘筒直径不小于20倍索径，并不小于1.8m。拉索成盘后，对锚头进行防锈处理，并定位可靠，系上合格证、编号、质量保证单等。3.3拉索挂索安装。本工程顶棚结构成形依靠张拉拉索，前

8、索为钢网壳提供使结构成立的弹性支承点，而且桅杆底部与下部结构铰接，必须在桅杆顶部的各拉索建立预应力，以保持桅杆的倾斜11°的平衡状态。因此拉索是该结构